[發(fā)明專利]一種帶鋼焊縫表面形貌的檢測和質(zhì)量判定方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210246506.1 | 申請日: | 2012-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN103542819A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛興;潘紅良 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司;華東理工大學(xué) |
| 主分類號: | G01B11/24 | 分類號: | G01B11/24;G01N21/88 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶鋼 焊縫 表面 形貌 檢測 質(zhì)量 判定 方法 | ||
1.一種帶鋼焊縫表面形貌的檢測和質(zhì)量判定方法,采用線型激光器掃描實時檢測焊縫表面的形貌數(shù)據(jù),檢測出焊縫堆高、凹陷、咬邊、搭接的焊縫缺陷,計算上述焊縫特征值、統(tǒng)計特征值最大部位和截面特征,建立焊縫形貌評價標(biāo)準(zhǔn),再實時檢測焊縫表面的形貌,得到焊縫表面形貌的特征值,與焊縫形貌評價標(biāo)準(zhǔn)比對;其中:
a)堆高
焊縫堆高表示焊縫高于母材的數(shù)值,堆高當(dāng)量面積的計算公式為:
式中:h1(i)是第i次掃描所得數(shù)據(jù)的堆高值,mm;H為激光器掃描掃描的頻率,Hz,u為焊接速度,mm/s,TT為整條焊縫的掃描次數(shù);
堆高系數(shù)的計算公式為:
式中:h1(i)是第i次掃描所得數(shù)據(jù)的堆高值,mm;t為帶鋼的厚度,mm;
b)搭接
搭接是指焊縫二邊帶鋼的錯邊量,搭接當(dāng)量面積的計算公式為:
式中:h2(i)是焊縫的第i次掃描所得數(shù)據(jù)的搭接值,mm;H為掃描的頻率,Hz;u為焊接速度,mm/s;
搭接系數(shù):
式中:h2(i)是第i根焊縫截面線中心線處的搭接值,mm;t為帶鋼的厚度,mm;
c)凹陷
焊縫凹陷是指焊縫區(qū)域的高度低于帶鋼母材的高度值,考慮到焊縫的搭接將加深凹陷部位的應(yīng)力集中嚴(yán)重程度,因此在計算凹陷當(dāng)量面積時將搭接系數(shù)考慮在內(nèi),凹陷面積的計算公式為:
h3(i)是第i次掃描所得數(shù)據(jù)的凹陷值,mm;H為掃描的頻率,Hz;u為焊接速度,mm/s;
d)咬邊
咬邊是指焊縫熔合線左右1mm范圍內(nèi)的最低點作為咬邊值,同時考慮到焊縫咬邊位置的焊縫堆高和搭接將加重咬邊部位應(yīng)力集中的嚴(yán)重程度,因此在計算咬邊面積時將堆高和搭接系數(shù)考慮在內(nèi),總咬邊量的當(dāng)量面積計算公式為:
焊縫形貌評價標(biāo)準(zhǔn):
至此,實現(xiàn)帶鋼焊縫表面形貌的檢測和質(zhì)量的判定。
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