[發(fā)明專利]一種石墨烯改性的硬質(zhì)合金、其制備工藝及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210246491.9 | 申請日: | 2012-07-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102719719A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王永富;陳名海 | 申請(專利權(quán))人: | 王永富 |
| 主分類號(hào): | C22C29/00 | 分類號(hào): | C22C29/00;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司: | 北京華夏博通專利事務(wù)所(普通合伙) 11264 | 代理人: | 王鋒;孫東風(fēng) |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 改性 硬質(zhì)合金 制備 工藝 應(yīng)用 | ||
1.一種石墨烯改性的硬質(zhì)合金,其特征在于,它包含硬質(zhì)合金基體以及均勻分散于硬質(zhì)合金基體中的石墨烯材料,且所述石墨烯材料的含量為0.01-0.5wt%。
2.一種石墨烯改性的硬質(zhì)合金的制備工藝,其特征在于,它是通過將氧化石墨烯材料均勻分散于水和/或有機(jī)溶劑中形成氧化石墨烯分散液之后,再與硬質(zhì)合金粉末混合,并依次經(jīng)球磨、干燥、造粒、壓制成型、脫脂和燒結(jié)工序制得目標(biāo)產(chǎn)品,前述氧化石墨烯材料的用量為硬質(zhì)合金粉末重量的0.1-2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述石墨烯改性的硬質(zhì)合金的制備工藝,其特征在于,該方法中是通過球磨分散、研磨分散、超聲分散和高速剪切分散工藝的任意一種將氧化石墨烯材料均勻分散于水和/或有機(jī)溶劑形成石墨烯分散液的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述石墨烯改性的硬質(zhì)合金的制備工藝,其特征在于,所述有機(jī)溶劑包括乙醇、N?N-二甲基甲酰胺、四氫呋喃、N?N-二甲基乙酰胺、甲苯中的任意一種或兩種以上的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述石墨烯改性的硬質(zhì)合金的制備工藝,其特征在于,在球磨工序中,球磨轉(zhuǎn)速100-250轉(zhuǎn)/分鐘,球磨時(shí)間12-96小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述石墨烯改性的硬質(zhì)合金的制備工藝,其特征在于,在造粒工序中,還向混合反應(yīng)物中加入了用量為硬質(zhì)合金粉末重量1-10%的成型劑,所述成型劑包括聚乙烯醇、橡膠和石蠟中的任意一種或兩種以上的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述石墨烯改性的硬質(zhì)合金的制備工藝,其特征在于,在壓制成型工序中,壓制壓力為200-400?MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述石墨烯改性的硬質(zhì)合金的制備工藝,其特征在于,在脫脂工序中,脫脂溫度為300-450℃,升溫速率0.5-2℃/分鐘,保溫3分鐘以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述石墨烯改性的硬質(zhì)合金的制備工藝,其特征在于,燒結(jié)工序采用惰性氣體燒結(jié)、真空燒結(jié)和低壓燒結(jié)工藝中的任意一種,且燒結(jié)溫度為1300-1500℃。
10.一種硬質(zhì)合金制品,其特征在于,它主要由如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金或以權(quán)利要求2-9中任一項(xiàng)所述工藝制備的石墨烯改性的硬質(zhì)合金組成。
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