[發明專利]風能厚大鑄件澆注裝置

有效

• 申請號: 201210246467.5
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN103537624A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 孫友根;孫春山
• 申請（專利權）人: 江蘇華東風能科技有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發明涉及一種風能鑄件澆注裝置，具體是涉及一種風能厚大鑄件澆注裝置。

背景技術

厚大鑄件是風能應用過程中重要的基礎鑄件，如底座、輪轂等，具有尺寸非常大，重量非常重，質量要求高等特點，目前，這類風能厚大鑄件的澆注過程中，往往需要多個冒口，且冒口普遍低于澆注裝置的澆口杯的底部，因此澆注過程中容易產生原料（鐵水）溢流現象，給周圍環境造成污染，并且，對這些廢料進行清理和回收利用的過程中也將耗費大量人力和物力資源，生產成本較高，此外，澆注過程中鑄件冷卻需要補縮，由于冒口處低于澆口杯處，補縮主要通過澆口完成，因而，補縮過程中容易使澆口處的雜質混入鑄件內，影響產品質量。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提出一種風能厚大鑄件澆注裝置，具有結構簡單，提高產品質量、降低生產成本，節約原料，降低工作勞動強度，易于實施等多重優點。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種風能厚大鑄件澆注裝置，包括澆口杯、鑄件模具和冒口，以使用方向為基準，所述澆口杯與所述鑄件模具通過澆注管道導通連接，所述澆口杯的底部的水平高度高于所述鑄件模具的頂部的水平高度，所述冒口固定設于所述鑄件模具的頂部，與所述鑄件模具導通連接，所述冒口的頂部的水平高度高于所述澆口杯的底部的水平高度，且低于所述澆口杯的頂部的水平高度。

作為本發明的進一步改進，所述澆口杯與所述鑄件模具通過澆注管道導通連接的結構是：設有第一澆注管道和第二澆注管道，所述第二澆注管道折彎呈L型，所述第二澆注管道豎直的一端與所述第一澆注管道導通連接，另一端與所述鑄件模具底部導通連接，所述第一澆注管道的尺寸大于所述第二澆注管道的尺寸。

作為本發明的進一步改進，所述冒口頂部的水平高度比所述澆口杯頂部的水平高度低六十厘米。

本發明的有益效果是：與目前普遍使用的風能厚大鑄件澆注裝置相比，本發明通過冒口的頂部的水平高度高于澆口杯的底部的水平高度，且低于澆口杯的頂部的水平高度的設計，增加了冒口的高度，減小了冒口的尺寸，更重要的是減少了使用冒口的數量，因為這些大型鑄件澆注裝置的冒口也非常大，減少使用數量和尺寸能夠大大節省資源，降低生產成本，此外，使用本發明加高的冒口，還可以儲存較多的澆注原料，避免了澆注過程中產生澆注原料（鐵水）溢流，進一步節省了澆注原料，也進一步避免了溢流出來的廢料給周圍環境造成污染，同時降低了對這些廢料進行清理和回收利用所需要耗費的大量人力和物力資源。更進一步，通過冒口頂部的水平高度略低于澆口杯頂部的水平高度的設計，使在澆注過程中鑄件冷卻補縮主要由冒口完成，從而避免澆口處上層液面的雜質混入鑄件內，保證產品純凈度，進一步提高產品質量。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：

1——澆口杯??????????????????11——澆口杯的頂部

12——澆口杯的底部???????????2——鑄件模具

21——鑄件模具的頂部?????????3——冒口

31——冒口的頂部?????????????4——第一澆注管道

5——第二澆注管道

具體實施方式

如圖1所示，一種風能厚大鑄件澆注裝置，包括澆口杯1、鑄件模具2和冒口3，以使用方向為基準，所述澆口杯與所述鑄件模具通過澆注管道導通連接，所述澆口杯的底部12的水平高度高于所述鑄件模具的頂部21的水平高度，所述冒口固定設于所述鑄件模具的頂部，與所述鑄件模具導通連接，所述冒口的頂部31的水平高度高于所述澆口杯的底部的水平高度，且低于所述澆口杯的頂部11的水平高度，這樣，相對于普遍使用的冒口，本案冒口進行了加高，且尺寸減小了，使用冒口的數量也減少了，因此能夠節省大量資源，降低企業生產成本；使用這種加高的冒口，還可以儲存較多的澆注原料，避免澆注過程中產生澆注原料（鐵水）溢流，節省澆注原料，進而避免溢流出來的廢料給周圍環境造成污染，也能夠進一步降低對這些廢料進行清理和回收利用所需要耗費的大量人力和物力資源。

優選的，所述澆口杯與所述鑄件模具通過澆注管道導通連接的結構是：設有第一澆注管道4和第二澆注管道5，所述第二澆注管道折彎呈L型，所述第二澆注管道豎直的一端與所述第一澆注管道導通連接，另一端與所述鑄件模具底部導通連接，所述第一澆注管道的尺寸大于所述第二澆注管道的尺寸。