[發明專利]板栗殼活性炭的制備方法

無效

• 申請號: 201210246423.2
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號: CN102774835A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 薛劍平
• 申請（專利權）人: 太倉市聯林活性炭廠
• 主分類號: C01B31/12
• 分類號: C01B31/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明屬于活性炭技術領域，涉及活性炭的制備，具體涉及一種板栗殼活性炭的制備方法。

背景技術

隨著我國印染工業的發展，每年約有7億噸印染廢水排人各類用水環境中。印染廢水的主要特點是成分復雜、有機物含量高、色度深、化學需氧量(COD)高，而生化需氧量(BOD)相對較低，可生化性差，排放量大。難降解有毒有機成分的含量也越來越高，有些甚至還具有致癌、致突變、致畸性，對環境尤其是水環境的威脅和危害越來越大。

目前，國內的印染廢水處理手段以生物法為主，輔以物理法和化學法。近年來，化纖織物的發展和印染后整理技術的進步，使新型染料、PVA漿料、新型助劑等難生物降解有機物大量進入印染廢水，給處理增加了難度。脫色效果較差，已成為困擾印染廢水治理的關鍵問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種以農業固體廢棄物板栗殼作為原材料制備活性炭，用于處理活性印染廢水。

按料液比板栗殼：氯化鋅溶液=1:1～1:6稱取板栗殼烘干后粉碎至顆粒粒徑<5mm，加入活化劑10～60wt％氯化鋅溶液，置于帶蓋坩堝中常溫浸泡16h，在300～550℃下，于馬弗爐中活化30～90min，冷卻，用1wt％的稀鹽酸酸洗，再用蒸餾水洗至pH為中性，烘干即可。

優選板栗殼與氯化鋅溶液的料液比為1:2～1:6；進一步的優選板栗殼與氯化鋅溶液的料液比為1:2。

優選氯化鋅溶液濃度為20～60wt％；進一步的優選氯化鋅溶液濃度為20wt％。

優選活化溫度為350～500℃；進一步的優選活化溫度為500℃，對應的優選活化時間為60min。

通過本發明的方法制備的板栗殼活性炭具有極佳的吸附性能，用以處理印染廢水，脫色率可達92％以上。

具體實施方式

本發明所用的原材料：板栗殼、鹽酸、氯化鋅，其中鹽酸、氯化鋅為分析純。

實施例1

稱取100g板栗殼烘干后粉碎至顆粒粒徑<5mm，加入100g10wt％的氯化鋅溶液作為活化劑，置于帶蓋坩堝中常溫浸泡16h，在300℃下，于馬弗爐中活化一90min后，冷卻，用1wt％的稀鹽酸酸洗，再用蒸餾水洗至pH為中性，烘干即可。

實施例2

稱取100g板栗殼烘干后粉碎至顆粒粒徑<5mm，加入600g60wt％的氯化鋅溶液作為活化劑，置于帶蓋坩堝中常溫浸泡16h，在550℃下，于馬弗爐中活化一30min后，冷卻，用1wt％的稀鹽酸酸洗，再用蒸餾水洗至pH為中性，烘干即可。

實施例3

稱取100g板栗殼烘干后粉碎至顆粒粒徑<5mm，加入400g40wt％的氯化鋅溶液作為活化劑，置于帶蓋坩堝中常溫浸泡16h，在400℃下，于馬弗爐中活化一70min后，冷卻，用1wt％的稀鹽酸酸洗，再用蒸餾水洗至pH為中性，烘干即可。

實施例4

稱取100g板栗殼烘干后粉碎至顆粒粒徑<5mm，加入350g30wt％的氯化鋅溶液作為活化劑，置于帶蓋坩堝中常溫浸泡16h，在350℃下，于馬弗爐中活化一80min后，冷卻，用1wt％的稀鹽酸酸洗，再用蒸餾水洗至pH為中性，烘干即可。

實施例5

稱取100g板栗殼烘干后粉碎至顆粒粒徑<5mm，加入300g25wt％的氯化鋅溶液作為活化劑，置于帶蓋坩堝中常溫浸泡16h，在300℃下，于馬弗爐中活化一90min后，冷卻，用1wt％的稀鹽酸酸洗，再用蒸餾水洗至pH為中性，烘干即可。

實施例6

稱取100g板栗殼烘干后粉碎至顆粒粒徑<5mm，加入200g?20wt％的氯化鋅溶液作為活化劑，置于帶蓋坩堝中常溫浸泡16h，在500℃下，于馬弗爐中活化一60min后，冷卻，用1wt％的稀鹽酸酸洗，再用蒸餾水洗至pH為中性，烘干即可。

通過本發明的方法制備的板栗殼活性炭具有極佳的吸附性能，用以處理印染廢水，脫色率可達92％以上。