[發(fā)明專利]懸浮式發(fā)泡水泥板塊切割生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210246103.7
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN102785287A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬魯彥;李玉霞;萬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 曹縣霸王機械有限公司
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）????????技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種混凝土切割裝置，特別涉及一種懸浮式發(fā)泡水泥板塊切割生產(chǎn)系統(tǒng)。

（二）????????背景技術(shù)

發(fā)泡水泥是一種新型建筑節(jié)能保溫輕質(zhì)材料，它通常由普硅水泥、硫鋁酸鹽水泥或摻以粉煤灰等材料經(jīng)物理或化學發(fā)泡制成小氣孔均勻分布的大尺寸坯料塊，通常需要進一步切割，切割成統(tǒng)一尺寸的小砌塊產(chǎn)品。目前發(fā)泡混凝土建筑坯料砌塊切割還是沿襲石材或木材的切割方法，切割工具有鋸片或帶鋸，切割鋸在高速運轉(zhuǎn)下進行切割工作，在高速運轉(zhuǎn)中，鋸條將切割粉塵不斷的揚入工作空間，切割環(huán)境中粉量大并伴有強烈的噪音，工作人員的工作環(huán)境極差、工作效率極低。

對比發(fā)明專利申請?zhí)枮?01110317695.2“發(fā)泡混凝土砌塊切割生產(chǎn)線”的專利技術(shù)，發(fā)現(xiàn)其二次切割時分為兩臺切割機，因此后續(xù)所有的設(shè)備均為兩套，所以這臺切割系統(tǒng)縱向和橫向機構(gòu)尺寸都很大，相應造價也高；另外還有切割設(shè)備存在入料校位機構(gòu)構(gòu)造復雜，需要左右前后反復校正操作，且每次切割回位后都要進行這樣的操作，操作繁瑣、花費時間長、效率低、廢品率高，產(chǎn)品分割質(zhì)量難以保證。目前缺少整套完成坯塊三維切割的生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是操作方便、切割質(zhì)量好、效率高、粉塵污染小、低噪音、耗能低的整套砌塊切割生產(chǎn)系統(tǒng)。

（三）????????發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種操作方便、切割質(zhì)量高的懸浮式發(fā)泡水泥板塊切割生產(chǎn)系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種懸浮式發(fā)泡水泥板塊切割生產(chǎn)系統(tǒng)，包括坯料輸送輥，其特征在于：所述輸送輥的端頭安裝有滾動上料裝置，輸送輥為L型彎折軌道，輸送輥的端頭所在直線方向上依次架設(shè)有橫切裝置、瞬間撥動裝置、自吸式分塊切割系統(tǒng)，輸送輥的彎折后軌道上架設(shè)有自吸式多片切割系統(tǒng)以及連接上述輸送輥上裝置的主控制臺，橫切裝置、自吸式分塊切割系統(tǒng)和自吸式多片切割系統(tǒng)上均安裝有加濕除塵系統(tǒng)。

本發(fā)明按三維切割方向依次設(shè)置三部切割機，坯料由輸送輥輸送，由入至出自動完成三維面切割，為實現(xiàn)坯料在輸送過程中切割面的轉(zhuǎn)換，將輸送輥設(shè)計為L型彎折軌道，便于自吸式分塊切割系統(tǒng)和自吸式多片切割系統(tǒng)在輸送輥的運轉(zhuǎn)作用下從兩個面上對坯料進行切割；同時，為凈化生產(chǎn)環(huán)境，在切割裝置上設(shè)置加濕除塵系統(tǒng)，減少粉塵污染。

本發(fā)明的更優(yōu)方案為：

所述輸送輥的尾端設(shè)置有彎折延伸的輸送軌道，輸送軌道上安裝有全自動包裝系統(tǒng)，全自動包裝系統(tǒng)包括設(shè)置于輸送軌道上延伸至自吸式多片切割系統(tǒng)的分裝運輸線和分裝運輸線末端的自動包裝機，分裝運輸線將從自吸式分片切割裝置中出來的物料均分成至少兩部分，并分別運輸至自動包裝機內(nèi)進行包裝。

所述輸送輥的彎折處安裝有自動轉(zhuǎn)向推送裝置，自動轉(zhuǎn)向推送裝置包括沿輸送輥方向架設(shè)的氣缸支架，氣缸支架上設(shè)置有滑動軌道、通過滾輪安裝在滑動軌道內(nèi)的氣缸和連接氣缸的壓力開關(guān)，氣缸通過活塞連接推送支架，當經(jīng)過縱向切割后的物料碰到壓力開關(guān)時，氣缸活塞彈出，沿滑動軌道作直線運動，從而推送支架帶動物料進入與原輸送輥垂直的另一條輸送輥，當物料與壓力開關(guān)不接觸時，氣缸活塞回位。

所述輸送輥的外圍罩設(shè)有封閉罩，輸送輥的下方設(shè)置有地溝，地溝內(nèi)鋪設(shè)有傳送皮帶，輸送輥底部對應封閉罩出口和輸送輥彎折處的位置上安裝有風機，傳動皮帶將自吸式多片切割裝置、自吸式分塊切割裝置、瞬間撥動裝置和橫切裝置產(chǎn)生的廢料接收并直接運出，風機將切割產(chǎn)生的粉塵吹入封閉罩。

所述滾動上料裝置包括表面通過軸承支架安裝軋輥的上料架，上料架最上方的軋輥端頭設(shè)置有動力輪，相鄰的軋輥相互聯(lián)動，上料架的左右兩側(cè)邊上均設(shè)置有防偏移軋輥，上料架頂端設(shè)置有壓力開關(guān)且底面上安裝有連接壓力開關(guān)的氣缸；發(fā)泡水泥板塊在軋輥的輸送下至頂端，當其下表面接觸到壓力開關(guān)時，在重力作用下將壓力開關(guān)打開，氣缸將上料架頂起至水平，同時在動力輪為壓輥提供動力的情況下，通過壓輥的相互聯(lián)動，最終帶動發(fā)泡水泥板塊前進，當發(fā)泡水泥板塊離開壓力開關(guān)時，氣缸活塞回位，從而使上料架回位。

所述橫切裝置包括通過滾輪安裝在機架的軌道支架上的水平切割支架，機架上安裝有帶偏心輪的電動機，偏心輪通過傳動搖臂與水平切割支架連接，水平切割支架在豎直平面上掛裝有若干條水平平行的切割鋸條；電動機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，通過傳動搖臂帶動水平切割支架在軌道支架上往復運動，以此完成水平切割。