[發(fā)明專利]一種無損、環(huán)保、方便的芳綸材料表面改性方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210245728.1 | 申請日: | 2012-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN102758357A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董麗杰;司帥;孟雅娟;萬杰;李琦;熊傳溪;徐浩 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號: | D06M15/61 | 分類號: | D06M15/61;C08G73/02;D06M101/36 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 張安國;伍見 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無損 環(huán)保 方便 材料 表面 改性 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及芳綸材料表面改性方法,具體涉及一種無損傷、無污染、表面修飾層厚度可調(diào)的芳綸纖維及其粉末的表面修飾改性方法。
背景技術(shù)
芳綸是一種高強度、高模量、低密度和耐磨性優(yōu)異的合成材料,包括長纖維、短纖維、粉末等。它的全稱是芳香族聚酰胺。1974年,美國貿(mào)易聯(lián)合會(?U.S,F(xiàn)ederal??Trade?Commission,F(xiàn)TC)將它們命名為“aramid?fibers”,我國稱為芳綸。芳綸材料中酰胺鍵與苯環(huán)相連,獨特的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)異的綜合性能,具有其他材料無可比擬的優(yōu)越性,無論在物理、化學(xué)還是在材料學(xué)領(lǐng)域都具有及其重要的發(fā)展前景。例如:在建筑業(yè)可以作增強混凝土構(gòu)件、汽車業(yè)可替代石棉來制造剎車片、離合器、整流器等,以降低石棉對環(huán)境及人體健康的傷害。還可以用來制作防護(hù)服裝,如宇航服、消防服等;耐熱制品如芳綸增強的橡膠傳送帶;以及高性能的繩索等。
芳香族聚酰胺分子鏈中的酰胺基團(tuán)與苯環(huán)形成大π鍵共軛結(jié)構(gòu),使分子鏈呈剛性,由于芳綸表面缺少活性化學(xué)基團(tuán),導(dǎo)致芳綸材料在用于復(fù)合材料時,由于表面的惰性導(dǎo)致與基體之間界面結(jié)合力較差,因此極大地制約了芳綸材料的應(yīng)用。為發(fā)揮芳綸優(yōu)異的增強性能,常常需要對芳綸纖維進(jìn)行表面修飾改性,進(jìn)而改善芳綸材料的表面粘結(jié)性能。目前主要的表面改性方法包括化學(xué)改性和物理改性。化學(xué)改性又包括共聚改性、表面刻蝕、表面接枝、氟改性處理、稀土改性處理等改性方法。物理改性方法是利用物理方法對芳綸纖維表面進(jìn)行改性。主要包括等離子表面改性、γ射線輻射方法、紫外線輻射改性、超聲浸漬技術(shù)等。這些改性方法都以犧牲芳綸纖維的力學(xué)強度為代價,破壞芳綸表面結(jié)構(gòu)、改性效果不好、操作步驟繁冗、能耗高、污染大以及儀器設(shè)備復(fù)雜等缺點。因此,急需開發(fā)一種經(jīng)濟(jì)、高效、無損傷的化學(xué)修飾方法,不僅增加芳綸纖維的表面活性,同時不會降低芳綸纖維基體的性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無損傷、無污染、表面修飾層厚度可調(diào)的芳綸纖維及其粉末的表面修飾改性方法。
為實現(xiàn)上述目的采用如下的技術(shù)方案:一種芳綸材料表面改性方法,其特征是一種無損傷、無污染及表面修飾改性層厚度可調(diào)的改性方法,其方法步驟如下:
1)、取PH=7.0-10.8的Tris-HCl水溶液緩沖液置于燒瓶中,向其中加入芳綸材料,充分浸漬后,向燒瓶中加入鹽酸多巴胺改性劑,在敞開的環(huán)境中反應(yīng),使改性劑發(fā)生自聚;
2)、將步驟1)反應(yīng)后的芳綸材料,用蒸餾水沖洗至清洗液為無色后,放入烘箱中在40?°C下烘干,得到表面改性的芳綸材料;
3)、將改性后的芳綸材料繼續(xù)在鹽酸多巴胺溶液中浸漬和自聚合,蒸餾水沖洗,烘干,重復(fù)上述步驟,即得到表面修飾改性層厚度可調(diào)的改性芳綸材料。
上述芳綸材料為聚對苯二甲酰對苯二胺(PPTA)或聚間苯二甲酰間苯二胺(PMIA),可以是長纖維、短切纖維或粉末;
上述緩沖溶液為PH=7.0-10.8的Tris-HCl水溶液,是三羥甲基氨基甲烷溶液與鹽酸混合溶液。?
?上述表面改性劑為鹽酸多巴胺,多巴胺結(jié)構(gòu)為4-(2-乙氨基)苯-1,2-二酚,改性劑在緩沖液中的濃度為0.05-2.0?mg/ml。
根據(jù)本發(fā)明的制備方法所得到的改性芳綸纖維表面形成富含鄰苯二酚基團(tuán)的聚多巴胺層,具有優(yōu)異的反應(yīng)活性,且厚度可調(diào)。
附圖說明
圖1為實施例2得到的改性芳綸長纖的TEM;
圖2為實施例1得到的改性芳纖粉末的TEM。
具體實施方式
實施例1
芳纖粉末的改性
各組分的質(zhì)量百分含量:量取200?ml?Tris-HCl緩沖液(pH=9.0)置于500?ml的燒瓶中,向其中加入6.0?g芳綸纖維粉末,另外加入0.4?g?鹽酸多巴胺粉末,打開磁力攪拌器,在空氣中反應(yīng)5?h。將反應(yīng)后的懸浮液裝入離心管,在TGL-16G高速離心機內(nèi)離心,取下層固體粉末,用蒸餾水沖洗,再次離心,如此反復(fù)離心蒸餾水沖洗,直至離心上清液為無色為止,最后得到的下層改性的芳纖粉末,放入烘箱中在40?°C下烘干,即得到改性5h芳纖粉末。同樣的方法可以得到改性24h的芳纖粉末。得到的改性5h芳纖粉末的TEM圖片如圖2。
實施例2
芳綸長纖維的改性
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