[發(fā)明專利]花型轉(zhuǎn)移到纖維織物上的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210245681.9
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN102797172A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈翰宇
• 申請（專利權(quán)）人: 沈翰宇
• 主分類號: D06P5/24
• 分類號: D06P5/24;D06P5/06;D06P5/08;D06P5/04;D06P5/10;B41M5/03
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織品的印花方法，具體涉及一種花型轉(zhuǎn)移到纖維織物上的方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)印花方法會產(chǎn)生大量的廢水和廢氣，嚴(yán)重污染環(huán)境，而且生產(chǎn)過程中需要大量的蒸氣和熱能，能耗也日益加劇。為了保護環(huán)境和降低能耗，很多國家多在研究不用水或少用水的印花新工藝，這就產(chǎn)生了升華熱轉(zhuǎn)移印花工藝，最初的熱轉(zhuǎn)移印花只有印在化纖紡織品上，不能對天然纖維及再生纖維素纖維熱轉(zhuǎn)移印花，隨著印花工藝的改進，一種用于天然纖維織物上冷轉(zhuǎn)移印花方法的出現(xiàn)，但也不是很理想。專利號ZL200410041034.1的中國發(fā)明專利公開了一種天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花工藝，包括紙張涂隔離劑，水溶性活性染料印花，面料軋堿液之后與印花紙同時通過軋車，紙上的染料游離出來并滲入面料纖維內(nèi)部而著色。該工藝的缺點是染料與紙張及隔離劑有一定親和力，轉(zhuǎn)移率不高導(dǎo)致印花顏色不夠鮮艷，深色顏色不深，需要很大壓力的專用轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，原有的熱轉(zhuǎn)移印花設(shè)備無法使用，需投入巨資購買專用設(shè)備，會造成企業(yè)投資風(fēng)險。又如，專利號為ZL200710025329的中國發(fā)明專利公開了一種天然纖維及錦綸濕法轉(zhuǎn)移印花方法，主要步驟包括：1.選用酸性染料油墨或活性染料油墨；2.印刷:用選用的油墨通過花輥對PET薄膜或BOPP膜表面進行印花，制成轉(zhuǎn)移印花薄膜；3.轉(zhuǎn)印:將天然纖維織物及錦綸通過浸漬液，再使印花薄膜與所印面料同時經(jīng)過軋車加壓；4.烘干:對轉(zhuǎn)印結(jié)束的面料烘干，陪烘固色。此印花方法的缺點其一是采用的是堿性浸漬液，不適用蛋白質(zhì)纖維的印花，易造成蛋白質(zhì)纖維脆化；其二是采用的是高壓力專用設(shè)備和自制油墨，工藝復(fù)雜、投資過高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是利用企業(yè)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移印花設(shè)備或市售成熟比較便宜的轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，提供一種工藝簡單、轉(zhuǎn)移率和得色率較高的花型轉(zhuǎn)移到纖維織物上的方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

一種花型轉(zhuǎn)移到纖維織物上的方法，該方法包括如下步驟：

（1）轉(zhuǎn)移層涂印處理：

將制得的涂層膠通過凹版印刷機或涂布機涂印到薄膜或紙上，使薄膜或紙的表面形成一層轉(zhuǎn)移層，烘干，接著用染料墨水對轉(zhuǎn)移層表面進行印刷，制成轉(zhuǎn)移印花膜或轉(zhuǎn)移印花紙；

其中，所述的涂層膠由如下重量百分比的組份混合制得：

聚乙烯醇10-15%，余量為水；

或者纖維素醚6-12%，余量為水；

或者聚乙烯醇4-10%，淀粉醚4-10%，多糖膠0-6%、纖維素醚0-6%，余量為水，

（2）纖維織物的上漿處理：纖維織物表面涂覆轉(zhuǎn)移印花固色漿料；

（3）花型轉(zhuǎn)印：

把印刷好花型的轉(zhuǎn)移印花膜或轉(zhuǎn)移印花紙貼合在已上好漿料的纖維織物上，放入平板轉(zhuǎn)移印花機加壓轉(zhuǎn)印完成印花，

或者把印刷好花型的轉(zhuǎn)移印花膜或轉(zhuǎn)移印花紙通過滾筒式轉(zhuǎn)移印花機加壓轉(zhuǎn)印完成印花；

（4）蒸化固色：轉(zhuǎn)印后剝離轉(zhuǎn)移印花膜或轉(zhuǎn)移印花紙，再將纖維織物烘干并蒸化固色即可。

發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明的轉(zhuǎn)移層涂層膠對薄膜和涂淋好隔離層的紙做涂層處理后，用染料墨水印刷成印花膜或印花紙，然后對上好漿的纖維織物進行轉(zhuǎn)印處理，一方面可解決數(shù)碼噴繪機無法在直接在薄膜上噴印和紙上染料轉(zhuǎn)移率不高的難題，突破了困擾印花行業(yè)多年的技術(shù)瓶頸。

作為優(yōu)選，步驟（1）中，所述的紙表面預(yù)先涂淋一層PE或PLA或EVA，形成隔離層，然后將所述的涂層膠涂印到隔離層表面。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)移層厚度為5-15μm。

作為優(yōu)選，所述的印花固色漿料由如下重量百分比的組份攪拌制得：海藻酸鈉5%、六偏磷酸鈉1%、尿素15%、檸檬酸2%、氯酸鈉0.3%，余量為水；或者海藻酸鈉5%、六偏磷酸鈉1%、尿素15%、小蘇打2%、防染鹽S?1%，余量為水。

作為優(yōu)選，所述的多糖膠為種子膠、黃原膠或殼聚糖。

作為優(yōu)選，所述的步驟（4）中纖維織物烘干的溫度為80-160℃，蒸化的溫度為102℃。

作為優(yōu)選，步驟（2）中，采用用于定量涂覆轉(zhuǎn)移印花漿料的轉(zhuǎn)移軋車?yán)w維織物表面涂覆轉(zhuǎn)移印花固色漿料，該轉(zhuǎn)移軋車包括機架、設(shè)置在機架上的膠輥，以及與膠輥配合的印花輥，所述的印花輥下方設(shè)有漿料槽，印花輥的一側(cè)設(shè)置刮刀，刮刀固定在機架上；印花輥的表面分布有若干個用于定量儲存轉(zhuǎn)移印花漿料的凹槽。纖維織物的上漿處理，一般采用市售的印花固色漿料絲網(wǎng)刮漿即可。通過帶有凹槽的印花輥實現(xiàn)對成匹的纖維織物的準(zhǔn)確定量上漿，簡單方便，得到轉(zhuǎn)印的花型清晰。