[發明專利]一種新型無毒水性箱包膠的制備方法無效
| 申請號: | 201210244859.8 | 申請日: | 2012-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN102732182A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 劉鵬凱;王向陽 | 申請(專利權)人: | 江蘇黑松林粘合劑廠有限公司 |
| 主分類號: | C09J111/02 | 分類號: | C09J111/02;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225411 江蘇省泰州市泰興*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 無毒 水性 箱包 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種膠粘劑的制備方法,具體涉及一種新型、無毒水性箱包膠的制備方法,廣泛應用于航空、汽車、制鞋、家具、木材、電器、交通、造船、工藝類行業,特別適用于箱包制造中的皮、革、無紡布等材料的自粘和交叉粘接。?
背景技術
????目前箱包廠普遍使用溶劑型膠粘劑作為制作箱包中的粘接用膠,而溶劑型膠粘劑的生產多為中小企業,大多數是作坊式廠家,仍然沿用上世紀80年代的制造方法,配方陳舊、工藝落后、設備簡陋、能耗過高、效率很低、質量低下,基本上是同質化、低檔化。無論是煉膠法還是直溶法,多數采用一次加料法,看起來省事方便,實際上費時耗能,還影響產品質量,同時不能排除有毒有害溶劑的無組織排放。一般溶劑型膠粘劑固含量只有18%左右,有80%以上是有毒有害的溶劑,溶劑基本上用的都是苯類或含苯類的混合溶劑,這些溶劑最終全部無組織排放到空氣中,造成嚴重的毒害性污染及引起火災等不安全隱患嚴重,特別是造成資源的極大浪費。雖然現有技術中對溶劑型膠粘劑進行了改良,研制出一些環保型溶劑型膠粘劑,但也是治表不治根,還是無法避免使用中有機溶劑的無組織排放這一瓶頸問題。?
發明內容
本發明的目的在于提供一種以水為載體,不會釋放任何有毒有害化學成份,無刺激性氣味,不可燃、不揮發,便于儲存、安全環保、節能的新型粘合劑的制備方法,新型無毒水性箱包膠固含量大于50%,是溶劑型膠粘劑的2倍,且使用操作方便、用膠量少、成本低,干后可著色涂漆,耐熱、防水、粘接強度均優于溶劑型膠粘劑。?
一種新型無毒水性箱包膠的制備方法,包括以下步驟:?
(1)按重量份數秤取原料:
無離子水?????????????????????9-15
穩定劑???????????????????????0.5-2
硼酸?????????????????????????0.1-1
乳化劑???????????????????????0.05-0.3
氯丁膠乳?????????????????????80-90
消泡劑???????????????????????0.05-0.15
防霉劑???????????????????????0.05-0.15;
(2)在反應釜中加入重量組份為7-9的無離子水,開機攪拌,加入重量份數0.5-2的穩定劑,升溫至60-70℃,保溫溶解0.5小時,形成穩定劑溶液備用;
(3)在另一反應釜中加入重量組份為2-6的無離子水,開機攪拌,加入重量份數為0.1-1的硼酸,升溫至65-70℃,保溫溶解0.5小時,加入重量份數為0.05-0.3的乳化劑制成預乳化液;
(4)在攪拌狀態下向預乳化液中加入重量份數為80-90的氯丁膠乳和重量份數為0.05-0.15的消泡劑,攪拌反應0.5-1小時,形成氯丁膠乳大分子配合物;
(5)向氯丁膠乳大分子配合物中緩慢加入穩定劑溶液,0.5小時滴加完,攪拌反應1-2小時加入重量份數為0.05-0.15的防霉劑,攪拌0.5-1小時,形成新型無毒水性箱包膠。
進一步地,所述的穩定劑為谷氨酸、甘氨酸、賴氨酸中的任意一種。?
進一步地,所述的乳化劑為非離子乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-7、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9中的任意一種。?
進一步地,所述的氯丁膠乳為快結晶氯丁膠乳XP-2894、快結晶氯丁膠乳ALX-600、快結晶氯丁膠乳ALX-310、快結晶氯丁膠乳C84-301、快結晶氯丁膠乳C74中的任意一種。?
進一步地,所述的消泡劑為消泡劑DF-80D、消泡劑SA、消泡劑PSA、消泡劑S-195中的任意一種。?
進一步地,所述的防霉劑為陶氏防霉劑QK-20、陶氏防霉劑520S、防霉劑Nipacide?cl?15?Hs中的任意一種。?
再進一步地,一種新型無毒水性箱包膠的制備方法包括以下優選步驟:?
(1)按權利要求1中的重量份數秤取原料;
(2)在反應釜中加入重量份數為7-9的無離子水,開機攪拌,加入重量份數0.5-2的谷氨酸,升溫至60-70℃,保溫溶解0.5小時,形成谷氨酸溶液備用;
(3)在另一反應釜中加入重量份數為2-6的無離子水,開機攪拌,加入重量份數為0.1-1的硼酸升溫至65-70℃,保溫溶解0.5小時,加入重量份數為0.05-0.3的乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9制成預乳化液;
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