[發明專利]一種不銹鋼胎掐絲琺瑯的制作方法

無效

• 申請號: 201210244834.8
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號: CN102756605A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 趙敏
• 申請（專利權）人: 銅陵紅星銅藝有限公司
• 主分類號: B44C5/00
• 分類號: B44C5/00;B22C9/04;B22C9/24
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 莫祚平

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技術領域

本發明涉及工藝品的制作方法，特別涉及一種不銹鋼胎掐絲琺瑯的制作方法。

背景技術

掐絲琺瑯，其制作一般在金、銅胎上以金絲或銅絲掐出圖案，填上各種顏色的琺瑯之后經焙燒、研磨、鍍金等多道工序而成。掐絲琺瑯有著五彩斑斕、華麗奪目的魅力，由于其在明代景泰年間獲得了史無前例的發展，又一般多外飾藍色釉料，故習稱景泰藍，當然它也有飾紅、淺綠、深綠、白、葡萄紫、翠藍等色。

一般的掐絲琺瑯的制作大致可以分為七個步驟：⑴、制胎，即以銅板制出器形。⑵、掐絲，即將壓扁的銅絲依設計飾紋粘牢于胎體。⑶、燒焊，將其再次焊接牢實。⑷、點藍，依飾紋中顏色依次上釉彩，先點地，次點花，再點藍，后加亮白。⑸、燒藍，點一次藍即燒一次，重復多者可達三次，燒藍的主要目的是通過高溫烘燒使琺瑯釉粘結在紫銅胎體上，展現出釉料艷麗的色彩與光亮，由于紫銅的熔點只有1080℃左右，所以在燒制時爐火溫度一般都控制在800℃左右，當燒制溫度超過1000℃就十分接近紫銅的熔點，琺瑯胎就容易熔化。但琺瑯釉只有在熔融溫度范圍內，釉熔體才能呈現較好的熔融狀態，并能均勻地鋪展在胎體表面，形成光亮、平滑的釉層，冷卻后展現出琺瑯釉獨特的艷麗的顏色。琺瑯釉料分為三類，高溫釉料的熔融溫度要大于1250℃；中溫釉料的熔融溫度為1100—1250℃；低溫釉料的熔融溫度小于1000℃。所以銅胎掐絲琺瑯只能選擇低溫釉料，不能選擇中溫或高溫釉料，使許多艷麗、光亮的色彩不能展現在銅胎掐絲琺瑯上，嚴重地影響了琺瑯器色彩的多樣化，使釉面達不到理想的光亮與艷麗程度。⑹、磨光工序。⑺、鍍金工序。

同時由于普通掐絲琺瑯以銅為主，對放置的環境和日常的保潔要求較高，對環境的濕度和二氧化碳含量有一定的要求，要避免接觸氯化物和氧化物，材質硬度不夠，保存運輸保潔過程中也要輕拿輕放，稍不注意就易產生劃痕或上銅銹。

發明內容

本發明的目的是:提供一種不銹鋼胎掐絲琺瑯的制作方法，解決采用銅胎掐絲琺瑯只能選用低溫釉料不能選用中溫和高溫釉料，使釉面色彩不夠光亮、艷麗的問題，以及銅胎掐絲琺瑯在運輸途中或儲藏過程中易產生劃痕和上銅銹的問題。

本發明所解決的技術問題，采用下述技術方案來實現：

⑴.塑形：根據產品開發方案的設計圖紙，進行塑形；

⑵.制模：將上述塑形的產品上依次涂上多層硅膠和樹脂進行制模；

⑶.灌臘：在上述制好的模型中注入液體臘，在常溫下冷卻成型后得模殼；

⑷.砂模：將上述冷卻的模殼通過掛砂制模；

⑸.脫臘：將上述模殼放入脫臘釜進行高溫脫臘；

⑹.焙燒：將經過脫臘制得的砂模在焙燒爐內進行焙燒；

⑺.澆鑄：將不銹鋼在熔煉爐內熔煉成液體后，注入到上述砂模中，制得不銹鋼坯；

⑻.修整并掐絲：將不銹鋼坯進行修整后，進行掐絲；

⑼.點藍：根據飾紋的顏色，對經過掐絲的粗品依次上釉彩；

⑽.燒藍：在焙燒爐內烘燒使琺瑯釉粘結在不銹鋼胎體上；

⑾.打磨：打磨經上述工序所得粗品的不平整處；

⑿.鍍金：將上述經打磨的產品進行鍍金后即得最終產品。

采用上述技術方案，由于釉料的熔融溫度范圍為：高溫釉料的熔融溫度要大于1250℃；中溫釉料的熔融溫度為1100—1250℃；低溫釉料的熔融溫度小于1000℃，而不銹鋼的熔點為1500℃，用不銹鋼制胎可使釉料的烘燒溫度達到1300℃。故采用不銹鋼做胎體可以選用低溫、中溫或高溫釉料，使烘燒爐內的溫度達到各類釉料的熔融溫度，保證了釉料選用的多樣化，進而保證了掐絲琺瑯的顏色和亮度；同時由于采用了不銹鋼，材質較硬、在空氣中不易被氧化，不會在運輸途中或儲藏時出現劃痕或上銹等影響產品外觀的現象。

上述技術方案中，焙燒時焙燒爐的溫度為600-1100℃。

上述技術方案中，燒藍時焙燒爐的溫度為1000-1300℃。

上述技術方案中，打磨采用細砂石、黃石及木炭依次對粗品的不平整處進行打磨。

綜上所述，本發明的有益效果是：由于充分利用了不銹鋼的熔點高，保證了釉料選用的多樣性，進而保證了顏色的艷麗和光亮；同時由于不銹鋼材質的硬度高和不易被氧化的性質，避免了產品在運輸途中或儲藏過程中，出現劃痕或上銹等現象進而影響產品外觀的問題。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步說明：

⑴.塑形：根據產品開發方案的設計圖紙，進行塑形；

⑵.制模：將上述塑形的產品上依次涂上多層硅膠和樹脂進行制模；