[發明專利]一種搗固焦爐用Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚無效
| 申請號: | 201210244741.5 | 申請日: | 2012-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN102746005A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 何選明;王光華;王世杰;方紅明 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦爐 al sub sio 含量 分級 耐火磚 | ||
1.一種搗固焦爐用Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚,其特征在于該耐火磚由n級Al2O3-SiO2質原料制成,n為3~10的自然數;每級Al2O3-SiO2質原料中的Al2O3和SiO2含量逐級變化,即n級Al2O3-SiO2質原料中:第1級Al2O3-SiO2質原料的Al2O3含量由>75wt%逐級遞減至第n級的<7wt%,第1級Al2O3-SiO2質原料的SiO2含量由<25wt%逐級遞增至第n級的>93wt%;?
該耐火磚的制備方法是:先按各級所對應的Al2O3-SiO2質原料進行配料,分別混合;再分別在每級原料中外加各自級別原料5~10wt%的紙漿廢液,在濕碾機中混煉,混煉后的各級原料分別倒入模具中的各自對應的空格中,成型,干燥;然后將干燥后的磚坯送入隧道窯中,在1400~1500℃條件下燒成40h,即制得。
2.根據權利要求1所述的搗固焦爐用Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚,其特征在于所述Al2O3-SiO2質原料包括兩種復合原料,一種為高鋁質復合原料,該復合原料由鋁礬土和粘土制成,粘土與鋁礬土的質量比均為(0.06~0.15)∶1,高鋁質復合原料中Al2O3含量大于75wt%;另一種為高硅質復合原料,該復合原料由結晶硅石和礦化劑制成,礦化劑與結晶硅石的質量比均為(0.03~0.05)∶1。
3.根據權利要求1所述的搗固焦爐用Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚,其特征在于所述模具的形狀同該Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚的外形,用薄鋼板將模具分隔為n個空格。
4.根據權利要求1所述的搗固焦爐用Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚,其特征在于所述成型是將各級原料倒入模具中各自對應的空格后取出薄鋼板,等靜壓成型,壓力為0.4~0.5
MPa。
5.根據權利要求2所述的搗固焦爐用Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚,其特征在于所述鋁礬土的Al2O3含量>75wt%;鋁礬土的粒度級配比是:<0.075mm占30~40?wt%,大于等于0.075mm且小于3mm占30~40?wt%,大于等于3mm且小于5mm占30~40?wt%。
6.根據權利要求2所述的搗固焦爐用Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚,其特征在于所述結晶硅石的SiO2含量>93wt%;結晶硅石的粒度級配比是:<0.088mm占35~40?wt?%,大于等于0.088mm且小于1mm占20~25?wt?%,大于等于1mm且小于3mm占35~45?wt%。
7.根據權利要求2所述的搗固焦爐用Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚,其特征在于所述粘土的粒度<0.075mm。
8.根據權利要求2所述的搗固焦爐用Al2O3-SiO2質含量分級耐火磚,其特征在于所述礦化劑為錳粉、鐵鱗粉和石灰石的下腳料的混合劑,錳粉、鐵鱗粉和石灰石的下腳料的質量比為1∶1∶(2~4)?。
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