[發明專利]一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法

無效

• 申請號: 201210244616.4
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號: CN103542227A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 王環宇
• 申請（專利權）人: 西安格林石油科技有限公司
• 主分類號: F16L55/175
• 分類號: F16L55/175;F16L58/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，包括有以下步驟：

首先，管道腐蝕處外表面除銹，除銹范圍超出腐蝕處外側至少100mm；

其次，對除銹后的管道表面進行粗糙度處理，使待修復生物管道表面保持一定的粗糙度；

再次，將待修復部位清晰干凈，保持清潔干凈、無污物，并在腐蝕部位圖上一層修補劑，并固化時間為30分鐘～120分鐘，固化溫度為25℃～80℃。將腐蝕部位填平；

第四，在修補劑的外部涂覆一層環氧底漆，并在環氧底漆外設有碳纖維復合材料補強層。

2.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，所述的修補劑為粘鋼結構膠。

3.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，所述的復合材料為樹脂基碳纖維。

4.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，所述的碳纖維復合修復材料補強層采用PerpeWrap?T?M?ST85材料。

5.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，所述的復合修復材料為碳纖維布。

6.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，所述的碳纖維布為雙向編織碳纖維布。

7.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，所述的環氧底漆的厚度至少為0.2mm以上。

8.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，包括以下步驟：

首先，管道腐蝕處外表面除銹，除銹范圍超出腐蝕處外側至少130mm；

其次，對除銹后的管道表面進行粗糙度處理，使待修復生物管道表面保持粗糙；

再次，將待修復部位清晰干凈，保持清潔干凈、無污物，并在腐蝕部位涂上修補劑，并固化時間為30分鐘，固化溫度為25℃，將腐蝕部位填平；

第四，在修補劑的外部涂覆一層厚度為0.4mm的環氧底漆，并在環氧底漆外纏繞PerpeWrap?T?M?ST85材料作為補強層，在PerpeWrap?T?M?ST85材料的纏繞面涂有膠。

9.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，包括以下步驟：

首先，管道腐蝕處外表面除銹，除銹范圍超出腐蝕處外側至少140mm；

其次，對除銹后的管道表面進行粗糙度處理，使待修復生物管道表面保持粗糙；

再次，將待修復部位清晰干凈，保持清潔干凈、無污物，并在腐蝕部位涂上修補劑，并固化時間為120分鐘，固化溫度為80℃，將腐蝕部位填平；

第四，在修補劑的外部涂覆一層厚度為0.6mm的環氧底漆，并在環氧底漆外纏繞PerpeWrap?T?M?ST85材料作為補強層，在PerpeWrap?T?M?ST85材料的纏繞面涂有膠。

10.根據權利要求1所述的一種采用碳纖維補強管道腐蝕部位的方法，其特征在于，包括以下步驟：

首先，管道腐蝕處外表面除銹，除銹范圍超出腐蝕處外側至少130mm；

其次，對除銹后的管道表面進行粗糙度處理，使待修復生物管道表面保持粗糙；

再次，將待修復部位清晰干凈，保持清潔干凈、無污物，并在腐蝕部位涂上修補劑，并固化時間為70分鐘，固化溫度為65℃，將腐蝕部位填平；

第四，在修補劑的外部涂覆一層厚度為0.7mm的環氧底漆，并在環氧底漆外纏繞PerpeWrap?T?M?ST85材料作為補強層，在PerpeWrap?T?M?ST85材料的纏繞面涂有膠。