[發(fā)明專利]構(gòu)建節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)集群及根治三聚氰胺污染食品的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210244230.3
• 申請日: 2012-07-07
• 公開（公告）號: CN102796054A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂桐華
• 申請（專利權(quán)）人: 呂桐華
• 主分類號: C07D251/60
• 分類號: C07D251/60;C07C273/04;C01C1/04;C07C31/04;C07C29/15;C07C47/052;C08G12/32;F22D11/06;F01K11/02
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技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及將三聚氰胺、蒸汽、火電(余熱余壓發(fā)電)、合成氨、尿素、甲醇、甲醛、蜜胺樹脂、阻燃劑、減水劑、甲醛清潔劑組合構(gòu)建成節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)集群，特別涉及三聚氰胺的換熱介質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量及對食品的污染。

背景技術(shù)：

1.相關(guān)產(chǎn)業(yè)的能耗現(xiàn)狀：

——合成氨的能耗現(xiàn)狀：合成氨是以消耗煤、天然氣或重質(zhì)石油為原料(下稱原料能耗)生產(chǎn)而成的，且在生產(chǎn)過程中又消耗大量的熱能和電能(下稱熱動力能耗)，現(xiàn)有技術(shù)的噸合成氨(以含量≥99.5％的無水氨計算)的綜合能耗1402千克標(biāo)煤(數(shù)據(jù)源自工信部規(guī)<2012>3號工業(yè)節(jié)能十二五規(guī)化)，其中：原料能耗占60％、熱動力能耗占40％，按2005年價格萬元產(chǎn)值(下同)的綜合能耗5608千克標(biāo)煤，是我國“十二五規(guī)化萬元產(chǎn)值綜合能耗目標(biāo)869千克標(biāo)煤”(下稱“十二五能耗目標(biāo)”)的6.45倍。

——尿素的能耗現(xiàn)狀：尿素是合成氨的下游產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)的噸尿素(以含量≥46.2％的粒狀尿素計算)的平均熱動力能耗260千克標(biāo)煤(蒸汽70％、電30％)，另需實耗600千克合成氨(折標(biāo)煤841千克)作原料(數(shù)據(jù)資料源自生產(chǎn)企業(yè)能耗公報)，噸尿素的綜合能耗1101千克標(biāo)煤，萬元產(chǎn)值的綜合能耗6881千克標(biāo)煤，是“十二五能耗目標(biāo)”的7.91倍。

——三聚氰胺的能耗現(xiàn)狀：三聚氰胺是尿素的下游產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)的噸三聚氰胺(以含量≥99.8％的優(yōu)級品計算，只有達(dá)此質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)才具國際高端競爭力)的熱動力能耗2910千克標(biāo)煤(燃料45％、蒸汽34％、電21％)，另需實耗3200千克尿素(折標(biāo)煤3523千克)作原料和100千克合成氨(折標(biāo)煤140千克)作流化載體(數(shù)據(jù)資料源自生產(chǎn)企業(yè)能耗公報)，噸三聚氰胺的綜合能耗6570千克標(biāo)煤，萬元產(chǎn)值的綜合能耗8409千克標(biāo)煤，是“十二五能耗目標(biāo)”的9.67倍。

——蜜胺樹脂的能耗現(xiàn)狀：蜜胺樹脂是三聚氰胺的下游產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)的噸蜜胺樹脂的熱動力能耗360千克標(biāo)煤(蒸汽70％、電30％)，另需實耗300千克三聚氰胺(折標(biāo)煤1971千克)作原料(數(shù)據(jù)資料源自生產(chǎn)企業(yè)能耗公報)，噸蜜胺樹脂的綜合能耗2331千克標(biāo)煤，萬元產(chǎn)值的綜合能耗4662千克標(biāo)煤，是“十二五能耗目標(biāo)”的5.36倍。

——火電的能耗現(xiàn)狀：火電(含余熱余壓發(fā)電)是以蒸汽作換熱介質(zhì)進行發(fā)電的統(tǒng)稱。火電占我國總發(fā)電量的70％以上，現(xiàn)有技術(shù)的單向型火電產(chǎn)能每千瓦·時(1度電)的能耗0.32千克標(biāo)煤，萬元產(chǎn)值的綜合能耗6400千克標(biāo)煤，是“十二五能耗目標(biāo)”的7.36倍。余熱余壓發(fā)電是利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱余壓、熱差壓差進行發(fā)電的簡稱，是國家鼓勵發(fā)展的節(jié)約辦電方向之一。

——蒸汽的能耗現(xiàn)狀：蒸汽的能耗與蒸汽的壓力、溫度、焓值參數(shù)有關(guān)，一般來說：現(xiàn)有技術(shù)的噸蒸汽(溫度260——700℃壓力4——30mpa)的綜合能耗130千克標(biāo)煤(燃料95％、電5％)，萬元產(chǎn)值的綜合能耗1300千克標(biāo)煤，是“十二五能耗目標(biāo)”的1.49倍。

——甲醇、甲醛、阻燃劑、減水劑、甲醛清潔劑的熱動力能耗現(xiàn)狀：甲醇是合成氨的副產(chǎn)品的下游產(chǎn)品；甲醛是甲醇的下游產(chǎn)品；阻燃劑、減水劑、甲醛清潔劑是三聚氰胺的下游產(chǎn)品。一般來說，甲醇、甲醛、阻燃劑、減水劑、甲醛清潔劑噸產(chǎn)品的平均熱動力能耗為：蒸汽1——2噸、電150——280千瓦·時，萬元產(chǎn)值的熱動力平均能耗910千克標(biāo)煤，是“十二五能耗目標(biāo)”的1.05倍。

2.能耗高的原因分析：對照“十二五能耗目標(biāo)”，上述產(chǎn)業(yè)普遍存在著能耗高的問題，能耗高即能源效益差，而能源效益則牽動著國家能源利益和能源安全，特別是三聚氰胺之類的長期低價出口的高耗能產(chǎn)品……近十年來，我國三聚氰胺受產(chǎn)能過剩、供求失衡、無序競爭、產(chǎn)品質(zhì)量差(含量≤97％的低端產(chǎn)品占80％以上)等因素的影響，出口噸價僅900——1200美元，而同期每1000千克標(biāo)煤的價格為120——150美元，能耗高及能源價格高致使許多三聚氰胺企業(yè)在市價拉動下間歇式生產(chǎn)，徘徊經(jīng)營于微利與虧損之間。而我國三聚氰胺的70％用于直接出口或深加工后出口，如此一個高耗能產(chǎn)品，長期低價消費于國外低端市場，實在有損我國的能源利益與能源安全。現(xiàn)將能耗高的主要原因分析如下：

原因i——換熱介質(zhì)落后：

我國的合成氨、尿素、三聚氰胺、蜜胺樹脂產(chǎn)能大都是定型于二十世紀(jì)中后期的中、小型產(chǎn)能，其節(jié)能減排的關(guān)鍵技術(shù)已處于落后狀態(tài)，以三聚氰胺產(chǎn)能為例：