[發明專利]抗拉伸漆包鋁圓線的生產方法無效
| 申請號: | 201210243942.3 | 申請日: | 2012-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN102760533A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發明(設計)人: | 陳旭初;陳寶林;吳剛;吳龍明 | 申請(專利權)人: | 江蘇亞洛科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 225819 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拉伸 漆包鋁圓線 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及漆包線的生產技術領域。
背景技術
隨著漆包鋁圓線的廣泛應用及生產工藝的不斷革新,越來越多的電機電氣產品用戶為了降低生產成本,都開始了嘗試使用鋁來代替銅,包括一些對漆包線要求較高甚至是苛刻的用戶,也希望能夠采用鋁線產品。但是,此類用戶的繞線比較特殊,鋁線在繞制過程中不僅要折彎,還要經過很大的張力拉伸,絕緣漆涂覆不好,將直接導致絕緣層遭到嚴重的破壞,從而引起電機產品的匝間短路。
新的生產工藝是為了提高漆膜的抗拉伸性,使得生產出來的鋁線產品能滿足對漆包線要求苛刻的電機需求。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠提高漆包鋁線漆膜的抗拉伸性的生產工藝,以滿足一些特殊電機產品的繞制。
本發明的目的是這樣實現的:包括對鋁線進行退火、水清洗、烘干和上漆步驟,其特征在于在上漆步驟之前以漆包線的稀釋劑清洗鋁線,經再次烘干后立即進入上漆步驟。
上述漆包線的稀釋劑為體積比為1︰1的甲酚和二甲苯混合形成的混合劑。
本發明在裸鋁線經過傳統的退火和水清洗后,增加一道模具,使用單獨的管道加注漆包線稀釋劑對其進行最后的清洗,利用由甲酚和二甲苯混合形成的稀釋劑將退火后殘留的鋁粉等雜質徹底清洗干凈,以獲得良好的裸線用來絕緣漆的涂覆。按此處理的裸線鋁粉等雜質極少,漆膜的飽和度高抗拉伸性能獲得了極大地提高。
本發明的優點:采用漆包線稀釋劑對裸鋁線進行清洗,可完全去除鋁線在拉伸附著在裸鋁線表面的殘留鋁粉等雜質,使絕緣漆與裸線能夠很好的連接,經過對鋁線拉伸15%后進行漏電流試驗仍然保持在10mA以下,提高了鋁線的抗拉伸性能。
具體實施方式
1、將電工圓鋁桿進行冷拉,得到所生產需要規格的鋁線。
2、將鋁線置于水溫為50~80℃的去離子水中清洗,以去除鋁線表面附著的鋁粉、油污等雜質。
3、通過對鋁線進行退火,退火溫度為380~480℃,改善其晶體結構來恢復其柔軟的狀態,于此同時還將有效地去除殘留在表面的潤滑劑和油污。
4、將退火出來后的鋁線進行水冷處理,并利用吹干風機吹去鋁線表面的水分,得到干燥的鋁線。
5、將甲酚和二甲苯按照1︰1的體積比進行混合形成漆包線稀釋劑,待用。
經過干燥的鋁線在上漆前,通過增加一道模具在涂漆器上,將該涂漆器的管道單獨引入到一只可自動往復循環的加注漆包線稀釋劑的小型容器中,在常溫條件下,采用漆包線稀釋劑對鋁線進行清洗,然后立即通過烘爐進行干燥,達到徹底地去除掉鋁線表面殘留雜質的目的。
6、將烘干后的鋁線立即進行涂漆和烘焙,烘爐進口溫度為300±30℃,固化溫度為500±50℃,循環風機為1500~2200轉/分,排廢風機為1000~1800轉/分,依次循環的進行5~7道聚酯亞胺漆和2~4道聚酰胺酰亞胺漆的處理。
7、最后通過風干冷卻至常溫,再將其表面涂覆潤滑油,形成鋁漆包線并進行收線。
至此,完成漆包線的整個生產過程。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇亞洛科技有限公司,未經江蘇亞洛科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210243942.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:有載超導增壓變壓器
- 下一篇:快閃存儲裝置及其斷電處理方法





