[發(fā)明專(zhuān)利]黑色金屬零件用水基清洗劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210243535.2
• 申請(qǐng)日: 2012-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102766880A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊俊;汪小龍;袁清和;張奎濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市安美潤(rùn)滑科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23G1/26
• 分類(lèi)號(hào): C23G1/26
• 代理公司: 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清洗劑，特別涉及一種黑色金屬零件用水基清洗劑。

背景技術(shù)

黑色金屬材料為工業(yè)上對(duì)鐵、鉻和錳的統(tǒng)稱，亦包括這三種金屬的合金，尤其是合金黑色金屬鋼及鋼鐵。在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車(chē)等的維護(hù)與修理時(shí)，比較傳統(tǒng)的方式是采用柴油、煤油或汽油作清洗液來(lái)清洗零件，這不僅浪費(fèi)能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災(zāi)。近年來(lái)，金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來(lái)清洗零件。目前國(guó)內(nèi)外黑色金屬用清洗劑普遍采用溶劑清洗、強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗等。溶劑清洗主要利用溶劑型清洗劑通過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)備進(jìn)行蒸汽清洗或浸洗。由于溶劑型清洗劑不但昂貴且具有易燃和損傷皮膚的缺點(diǎn)，同時(shí)也是環(huán)境污染物，需要用高費(fèi)用的方法和特殊的裝置來(lái)防止蒸汽泄漏以及回收和處理利用過(guò)的溶劑，同樣存在安全隱患，不環(huán)保極易造成環(huán)境污染，同時(shí)增加經(jīng)濟(jì)成本。而強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗是利用強(qiáng)酸（例如濃硫酸、濃鹽酸、濃磷酸）或強(qiáng)堿（如氫氧化鉀、氫氧化鈉等）的強(qiáng)烈的化學(xué)作用來(lái)除去污物，強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕性極強(qiáng)，容易腐蝕零件，對(duì)設(shè)備有損害，容易造成眾多金屬設(shè)備的滲漏甚至報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯。以上兩種方法均存在著干燥后有殘留，黑色金屬零件容易被腐蝕，表面質(zhì)量差以及不安全環(huán)保、后序廢液處理困難等缺點(diǎn)。隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是汽車(chē)、摩托車(chē)和飛機(jī)等裝配產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，隨之其裝配工業(yè)的零部件表面清洗劑提出了綠色環(huán)保，不燃不爆，快速安全等高要求。

因此，需要一種黑色金屬零件用水基清洗劑，不腐蝕黑色金屬零件本身，去污能力強(qiáng)且清洗速度快，清洗效果好，被清洗的黑色金屬表面質(zhì)量好，不具有易燃易爆的特性，且對(duì)工作環(huán)境不會(huì)造成較大的不良影響，不含有害物質(zhì)，對(duì)操作人員無(wú)毒害，具有較好的安全環(huán)保性，且對(duì)清洗過(guò)的黑色金屬零部件有防銹蝕作用。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種黑色金屬零件用水基清洗劑，具有強(qiáng)力滲透能力，能滲透到清洗物底層,能迅速溶解清除附著于金屬表面的各種污垢和雜質(zhì)，清洗時(shí)無(wú)再沉積現(xiàn)象，清洗過(guò)程對(duì)金屬表面無(wú)腐蝕、無(wú)損傷，清洗速度快，清洗后金屬表面潔凈、光亮，金屬表面質(zhì)量好，能有效保障黑色金屬的加工精度，不具有易燃易爆的特性，使用時(shí)安全系數(shù)高，對(duì)工作環(huán)境也不會(huì)造成較大的不良影響，不含亞硝酸鹽、苯酚、甲醛等危害環(huán)境物質(zhì)，使用時(shí)借助清洗時(shí)的加熱、刷洗、噴淋、振動(dòng)或超聲波等方式使得油污盡快脫離工件表面，從而分散到清洗液中，對(duì)操作人員無(wú)毒害，具有較好的安全環(huán)保性，廢液處理容易，清洗成本低且經(jīng)濟(jì)效益高；同時(shí)能夠有效改善加工環(huán)境和車(chē)間衛(wèi)生狀況，利于提高工作效率；該清洗劑對(duì)清洗過(guò)的黑色金屬零部件有短期防銹蝕作用，防銹期超過(guò)10天。

本發(fā)明的黑色金屬零件用水基清洗劑，清洗劑按重量百分比包括以下組份：2-10%醇醚羧酸鹽、2-10%多元羧酸鹽、5-20%醇醚表面活性劑、5-10%油酰胺、1-2.5%二乙醇胺、1-2.5%三乙醇胺、0.1-2%苯并三氮唑，0.5-2%苯甲酸鹽、0.5-2%乙二胺四乙酸鹽、2-10%醇類(lèi)、0.001-0.01%著色劑、其余為去離子水加至100%；

進(jìn)一步，清洗劑按重量百分比包括以下組份：6%醇醚羧酸鹽、6%多元羧酸鹽、12%醇醚表面活性劑、7.5%油酰胺、1.75%二乙醇胺、1.75%三乙醇胺、1%苯并三氮唑，1.2%苯甲酸鹽、1.2%乙二胺四乙酸鹽、6%醇類(lèi)、0.005%著色劑、其余為去離子水加至100%；

進(jìn)一步，所述多元羧酸鹽為己二酸、癸二酸、十一二酸、IRGACOR?L190、檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉、羥基乙酸鈉、二聚酸鉀中的一種或兩種以上的混合物；

進(jìn)一步，所述醇醚表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇單油酸酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇單油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽、油酸乙二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚乙二醇中的一種或兩種以上的混合物；

進(jìn)一步，所述油酰胺為油酸三乙醇胺、油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化油酰胺、油酸乙二醇酰胺中的一種或兩種以上的混合物。

進(jìn)一步，所述醇類(lèi)為乙醇、異丙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇、丙三醇中的一種或兩種以上的混合物；

進(jìn)一步，所述著色劑為酞菁、靛藍(lán)中的一種或兩種以上的混合物。