[發明專利]1,4-萘醌催化劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201210243517.4 | 申請日: | 2012-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN102744076A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 韓大維;胡永玲;于振;劉傳玉;田勇;王文彬;張春榮;鐘占文;黎慶 | 申請(專利權)人: | 黑龍江省科學院石油化學研究院 |
| 主分類號: | B01J23/847 | 分類號: | B01J23/847;C07C50/12;C07C46/04 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.4-萘醌催化劑,其特征在于1,4-萘醌催化劑按重量份數由1份的偏釩酸銨、0.2~0.5份的硫酸鉀、0.1~0.3份的硫酸氫鉀、0.02~0.1份的七水硫酸亞鐵和4~7份的分散載體組成;所述分散載體為二氧化鈦、二氧化硅中的任意一種或二氧化鈦與二氧化硅按質量比1∶0.1~0.4組成的混合物。
2.根據權利要求1所述的1,4-萘醌催化劑,其特征在于1,4-萘醌催化劑按重量份數由1份的偏釩酸銨、0.3~0.4份的硫酸鉀、0.2份的硫酸氫鉀、0.04~0.08份的七水硫酸亞鐵和5~6份的分散載體組成。
3.根據權利要求1所述的1,4-萘醌催化劑,其特征在于1,4-萘醌催化劑按重量份數由1份的偏釩酸銨、0.35份的硫酸鉀、0.2份的硫酸氫鉀、0.06份的七水硫酸亞鐵和5.5份的分散載體組成。
4.根據權利要求1或2所述的1,4-萘醌催化劑,其特征在于所述分散載體為二氧化鈦、二氧化硅中的任意一種或二氧化鈦與二氧化硅按質量比1∶0.2組成的混合物。
5.根據權利要求1或2所述的1,4-萘醌催化劑,其特征在于所述分散載體為二氧化鈦、二氧化硅中的任意一種或二氧化鈦與二氧化硅按質量比1∶0.3組成的混合物。
6.如權利要求1所述的1,4-萘醌催化劑,其特征在于1,4-萘醌催化劑的制備方法,按以下步驟進行:一、按重量份數稱取1份的偏釩酸銨、0.2~0.5份的硫酸鉀、0.1~0.3份的硫酸氫鉀、0.02~0.1份的七水硫酸亞鐵和4~7份的分散載體,混合粉碎后加入去離子水,混合研磨成可塑體;二、將可塑體加入到擠壓成型機中,通過2mm的篩孔板擠壓成條,再切成3~5mm的長度,得成型的催化劑;三、將成型的催化劑放入干燥箱中于110~130℃下干燥2~4h;四、將干燥后的催化劑放入馬弗爐中焙燒,焙燒溫度為440~480℃,焙燒空氣流量為20~50h-1,焙燒時間為3~5h,冷卻后即制得1,4-萘醌催化劑。
7.根據權利要求6所述的1,4-萘醌催化劑的制備方法,其特征在于步驟三中將成型的催化劑放入干燥箱中于120℃下干燥3h。
8.根據權利要求6或7所述的1,4-萘醌催化劑的制備方法,其特征在于步驟四中焙燒溫度為460℃。
9.根據權利要求8所述的1,4-萘醌催化劑的制備方法,其特征在于步驟四中焙燒空氣流量為30h-1。
10.根據權利要求8所述的1,4-萘醌催化劑的制備方法,其特征在于步驟四中焙燒空氣流量為40h-1。
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