[發(fā)明專利]一種無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210243421.8
• 申請(qǐng)日: 2012-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102731958A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向梅;張志遠(yuǎn);楊榮杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L55/02
• 分類號(hào): C08L55/02;C08K13/06;C08K3/32;C08K3/34;C08K5/06;C08K3/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂，其特征在于：該無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂包括ABS樹(shù)脂、聚磷酸銨與蒙脫土納米復(fù)合物、雙季戊四醇和助劑；以ABS樹(shù)脂、聚磷酸銨與蒙脫土納米復(fù)合物和雙季戊四醇的總質(zhì)量為100份計(jì)算，其中ABS樹(shù)脂的質(zhì)量為70~85份，聚磷酸銨與蒙脫土納米復(fù)合物的質(zhì)量為11.25~22.5份，雙季戊四醇的質(zhì)量為3.75~7.5份，助劑的含量為0.7~0.9份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂，其特征在于：助劑包括聚四氟乙烯抗熔滴劑和抗氧劑，其中聚四氟乙烯抗熔滴劑的質(zhì)量為0.1~0.3份，抗氧劑的質(zhì)量為0.6份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂，其特征在于：抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的混合物；其中抗氧劑1010與抗氧劑168的質(zhì)量比為1:2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂，其特征在于：該無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂還包括包覆紅磷，包覆紅磷的質(zhì)量不大于5份；包覆紅磷所用的包覆劑為蜜胺樹(shù)脂。

5.一種權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂的制備方法，其特征在于該方法的具體步驟為：

1）將ABS樹(shù)脂、聚磷酸銨與蒙脫土納米復(fù)合物和雙季戊四醇在80~100℃的鼓風(fēng)干燥箱中烘1~3h；

2）將步驟1）得到的ABS樹(shù)脂、聚磷酸銨與蒙脫土納米復(fù)合物、雙季戊四醇與助劑混合均勻，得到混合物；

3）將步驟2）得到的混合物用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，擠出造粒；

4）將步驟3）造粒后的粒子在80~100℃的烘箱中烘2~3h，再在注塑機(jī)上注塑得無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂。

6.一種權(quán)利要求4所述的無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂的制備方法，其特征在于該方法的具體步驟為：1）將ABS樹(shù)脂、聚磷酸銨與蒙脫土納米復(fù)合物、雙季戊四醇和包覆紅磷在80~100℃的鼓風(fēng)干燥箱中烘1~3h；

2）將步驟1）得到的ABS樹(shù)脂、聚磷酸銨與蒙脫土納米復(fù)合物、雙季戊四醇、包覆紅磷與助劑混合均勻，得到混合物；

3）將步驟2）得到的混合物用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，擠出造粒；

4）將步驟3）造粒后的粒子在80~100℃的烘箱中烘2~3h，再在注塑機(jī)上注塑得無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂的制備方法，其特征在于：步驟3）中雙螺桿擠出機(jī)從喂料口到機(jī)頭的溫度設(shè)置為186℃，191℃，196℃，196℃，191℃，185℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的無(wú)鹵阻燃ABS樹(shù)脂的制備方法，其特征在于：步驟4）中注塑機(jī)各段的溫度設(shè)為205℃，205℃，205℃，200℃，195℃，模具溫度為常溫。