[發明專利]一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法

無效

• 申請號: 201210243346.5
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN102764642A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 邱赟;曾凡陽;梁功偉;徐鴻;巫星蓉;陳曉民;秦劍鋒;魯謙懷;廖紅艷
• 申請（專利權）人: 重慶普源化工工業有限公司
• 主分類號: B01J23/30
• 分類號: B01J23/30;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

1.一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：它以硫酸法制備鈦白粉的中間體偏鈦酸為原料，經打漿、分散、壓濾、制漿、煅燒和粉碎的工藝過程，制備出鈦鎢硅復合粉體。

2.根據權利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：所述打漿的工藝過程為，將偏鈦酸加去離子水打漿稀釋至濃度為7-15%，攪拌1h。

3.根據權利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：所述分散的工藝過程為：

（1）添加PH值調整劑調整漿液環境的pH值為6-8，攪拌2h，使漿液一次分散充分；

（2）在步驟（1）的基礎上添加分散劑，添加量按以二氧化鈦質量的0.5%計，攪拌1h，使漿液二次分散并保持分散狀態，所述二氧化鈦的質量為偏鈦酸折合為二氧化鈦的質量；

（3）向步驟（2）處理后的漿液中加入偏鎢酸銨，攪拌1h，使漿液分散均勻，偏鎢酸銨的添加量按折合WO3的質量來計，按以二氧化鈦質量的5.88%來添加，所述二氧化鈦的質量為偏鈦酸折合為二氧化鈦的質量。

4.根據權利要求3所述的一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：所述PH值調整劑為氨水、碳銨、碳酸氫銨、氫氧化鈉或氫氧化鉀。

5.根據權利要求3所述的一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：所述分散劑為檸檬酸銨、六偏磷酸鈉或十五烷基黃硫胺。

6.根據權利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：所述壓濾的工藝過程為，將分散工藝過程后的漿液壓濾，洗滌，獲得固含量在40-50%的濾餅。

7.根據權利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：所述制漿的工藝過程為：

（1）將壓濾工藝過程后所得的濾餅，再次加去離子水打漿稀釋至濃度為20-30%的漿液，同時將漿液加熱至80-90℃，攪拌1h；

（2）制備鈦鎢硅復合漿液：將稱量好的硅溶膠加入到步驟（1）漿液中，攪拌1h，使分散均勻，該過程使漿液溫度保持在80-90℃，硅溶膠的添加量按WO₃含量：5%，SiO₂含量：10%，TiO₂含量：85%控制。

8.根據權利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：所述煅燒的工藝過程為，將制漿工藝過程中制備的鈦鎢硅復合漿液在150~640℃的條件下，煅燒10h。

9.根據權利要求8所述的一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：煅燒的工藝過程在150~640℃條件下煅燒10h，具體為：150-260℃，2h；260~380℃，2h；380~500℃，2.5h；500-640℃，3.5h。

10.根據權利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑專用的鈦鎢硅復合粉體的制備方法，其特征在于：所述粉碎的工藝過程為，將煅燒工藝過程后所得的固體物磨制粉碎，將粒徑控制在1-2um，得鈦鎢硅復合粉體。