[發明專利]一種低成本抗結皮澆注料無效
| 申請號: | 201210242909.9 | 申請日: | 2012-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN103539463A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 山國強 | 申請(專利權)人: | 山國強 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B7/32;C04B24/38;C04B24/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低成本 抗結皮 澆注 | ||
技術領域
本發明涉及一種不定形耐火材料,該材料主要由再生鐵鉤料,廢鎂鋁尖晶石以及微粉、氧化鋁微粉、硅灰、鋁酸鈣水泥和外加劑組成,具有良好成型性能、較快的脫模速度、滿意的高溫性能、極好的化學穩定性,適合用于新型干法水泥窯四級、五級旋風預熱器,是一種性能優異的抗結皮耐火材料。
背景技術
1970年代,出現了水泥預分解生產技術。該技術將水泥生料的脫水、預熱過程和大部分解移至回轉窯的后窯尾,在懸浮預熱器完成廢氣和生料的傳熱,并在分解爐加上一把火實現CaCO3的分解,進而減少了回轉窯工況的壓力。因傳熱效率增加,預分解水泥窯顯著提高了產量。此外,散熱面積減少,降低了能耗,節約了資源,也就是降低了成本。此后,預分解窯被廣泛采用,成為水泥工業的主流窯型。
新型干法水泥窯中,四級、五級旋風預熱器及四五級下料管的暢通影響著生產是否能正常進行,因此意義重大,雖然此處使用溫度在1100℃以下,但是由于存在堿性或堿土氧化物以及氯化物等揮發性物質在窯內系統,窯外分解系統等運動最后又被送回窯內,循環往復,循環富集達到平衡后,堿土堿性氧化物可富集3-5倍,SO3可富集5倍,氯化物可富集100倍。因此,大量揮發性物質的存在,使得一些料粘附在耐火材料上,導致空間變窄,最終妨礙氣流和物流流動,形成堵塞,影響正常生產。
發明內容
本發明的目的在于研制一種抗結皮澆注料,使其具有抗SO2、R2O和RO侵蝕的性能,不易黏附窯料和發生結皮,具有良好成型性能、可以快速脫模、高溫性能穩定,該材料能夠改善現有Al2O3-SiO2-SiC材料的高溫抗結皮性能。
根據物理化學可知,SiC氧化產生一層高粘度的物質,封堵耐火材料表面的氣孔,阻隔R2O、RO、O2等物質的侵入,減少窯料黏附,降低侵蝕速率,此外,廢鎂鋁尖晶石磚屬于堿性,不含游離MgO和游離Al2O3,具有抗SO2、R2O和RO侵蝕的性能,因而本產品具有良好的抗結皮效果。
鑒于以上分析,本發明的澆注料配比為:
5-lmm碳化硅???????????????????????????????????????????45—53%
1-0mm廢鎂鋁尖晶石磚???????????????????????????17一28%
325目?廢鎂鋁尖晶石磚??????????????????????????10一16%
<200目鎂鋁尖晶石?細粉??????????????????????????0—8%
<200目?α氧化鋁微粉???????????????????????????0—8%
硅灰?????????????????????????????????????????????????????????????2—6%
鋁酸鈣水泥????????????????????????????????????????????????????0—6%
外加分散劑?????????????????????????????????????????????0—0.3%
外加劑???????????????????????????????????????????????????0—0.3%。
碳化硅的化學含量為碳化硅≥90%。
廢鎂鋁尖晶石磚進行揀選,破碎后粒度選用1-0mm,325目,其化學成分為尖晶石≥85%。
所述鎂鋁尖晶石指以電熔或燒結方式生產、MgO/Al2O3摩爾≈1的高純或礬土基的鎂鋁尖晶石市售原料的單獨或任意復合,其中高純鎂鋁尖晶石的主要成分為Al2O3=67—73%,MgO=26—32%,礬土基鎂鋁尖晶石的主要化學成分為Al2O3=55—60%,MgO=30—40%.SiO2≤3%。所述鋁酸鈣水泥指以CA為主要礦物成分的純鋁酸鈣水泥,也可以是以CA為主要礦物成分的高鋁水泥。
所述分散劑為聚乙二醇類。
所述外加劑指羧甲基纖維素CMC或黃糊精的任意組合。
具體實施方式
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