[發(fā)明專(zhuān)利]帶有旋轉(zhuǎn)式噴吹管的脈沖反吹清灰裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210242126.0
• 申請(qǐng)日: 2012-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102728162A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊亮;姬忠禮;馮家迪;陳鴻海;許喬奇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油大學(xué)(北京)
• 主分類(lèi)號(hào): B01D46/42
• 分類(lèi)號(hào): B01D46/42
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力

1.一種帶有旋轉(zhuǎn)式噴吹管的脈沖反吹清灰裝置，其特征在于：所述脈沖反吹清灰裝置設(shè)置在過(guò)濾器的頂部，所述過(guò)濾器的管板上設(shè)有多行呈縱向間隔排列的過(guò)濾單元，每行中設(shè)有相同組數(shù)且間隔設(shè)置的過(guò)濾單元；管板上側(cè)對(duì)應(yīng)每組過(guò)濾單元設(shè)有一個(gè)氣體引射器；過(guò)濾器管板將過(guò)濾器密封分隔為上部的潔凈氣體腔室和下部的含塵氣體腔室；所述脈沖反吹清灰裝置包括有水平設(shè)置在過(guò)濾器的頂部且與各行過(guò)濾單元對(duì)應(yīng)平行設(shè)置的多個(gè)噴吹管路；所述各噴吹管路底側(cè)設(shè)有多個(gè)噴嘴，所述噴嘴由過(guò)濾器頂端伸入其內(nèi)部并固定，各噴嘴設(shè)置在對(duì)應(yīng)過(guò)濾單元的氣體引射器上方；所述各噴吹管路分別各自通過(guò)一對(duì)應(yīng)的脈沖反吹閥連通于同一個(gè)反吹儲(chǔ)氣罐；所述各噴吹管路由呈旋轉(zhuǎn)式密封套設(shè)的內(nèi)管和外管構(gòu)成；所述噴嘴設(shè)置在外管上，所述內(nèi)管上設(shè)有與噴嘴數(shù)量相同的噴吹孔，所述多個(gè)噴吹孔沿內(nèi)管軸向的間距與外管上的噴嘴間距對(duì)應(yīng)相同，多個(gè)噴吹孔沿內(nèi)管周向按順序呈等角度均布；所述內(nèi)管的一端通過(guò)供氣管與脈沖反吹閥連接；所述內(nèi)管的另一端連接一步進(jìn)電機(jī)。

2.如權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)式噴吹管的脈沖反吹清灰裝置，其特征在于：所述每組過(guò)濾單元中至少包含一根過(guò)濾元件。

3.如權(quán)利要求2所述的帶有旋轉(zhuǎn)式噴吹管的脈沖反吹清灰裝置，其特征在于：所述過(guò)濾元件為剛性過(guò)濾元件；所述剛性過(guò)濾元件為陶瓷濾管或燒結(jié)金屬濾管。

4.如權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)式噴吹管的脈沖反吹清灰裝置，其特征在于：所述噴吹管路的內(nèi)管外徑與外管內(nèi)徑相同，所述內(nèi)管與外管為間隙配合。

5.如權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)式噴吹管的脈沖反吹清灰裝置，其特征在于：所述噴吹孔的直徑與噴嘴的直徑相同。

6.如權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)式噴吹管的脈沖反吹清灰裝置，其特征在于：所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在各噴吹管路外端側(cè)，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸由外管外端面中心密封伸入外管內(nèi)并連接于內(nèi)管另一端的中心。

7.如權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)式噴吹管的脈沖反吹清灰裝置，其特征在于：所述內(nèi)管的一端與供氣管之間由密封軸承連接。

8.如權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)式噴吹管的脈沖反吹清灰裝置，其特征在于：所述氣體引射器由上至下順序包括有漏斗形進(jìn)氣口、圓柱形過(guò)渡段、漸擴(kuò)錐形主體段和矩形底端；所述漸擴(kuò)錐形主體段上端與圓柱形過(guò)渡段連接，下端與矩形底端連接。