[發明專利]一種從氧化后的釹鐵硼廢料中提取稀土的方法無效
| 申請號: | 201210241995.1 | 申請日: | 2012-07-13 | 
| 公開(公告)號: | CN102719674A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 | 
| 發明(設計)人: | 楊劍 | 申請(專利權)人: | 贛縣金鷹稀土實業有限公司 | 
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B1/02;C22B3/10;C22B3/20;C22B59/00 | 
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 胡山 | 
| 地址: | 341100 江*** | 國省代碼: | 江西;36 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 釹鐵硼 廢料 提取 稀土 方法 | ||
技術領域
本發明涉及稀土資源回收和循環利用技術領域,特別是涉及一種從氧化后的釹鐵硼廢料中提取稀土的方法。
背景技術
釹鐵硼永磁體是一種性能優越的永磁材料,自從1983年問世以來,就從眾多的永磁材料中脫穎而出,被廣泛應用于高科技的各個領域。由于釹鐵硼永磁材料具有高剩磁、高矯頑力、高磁能積而成為永磁材料中的佼佼者,被公認為“磁王”。我國在釹鐵硼永磁材料生產方面已初步形成了自己的產業體系,產量約占全球總額的45%。近年來,中國燒結釹鐵硼的產量以35%的速度增長,估算2010年我國釹鐵硼的產量已超過10萬噸。
在生產釹鐵硼永磁元件的過程中,必須對其進行機械加工,并使之成為長方形、正方形、圓形、內外圓形、瓦形和特殊形狀的磁件。在這一加工過程中將產生不少切料、割料和磨料類的廢料,加上不合格的磁件,其廢料量約為原料重量約30%。以2010年我國10萬噸釹鐵硼產量計,當年的錢鐵硼邊角廢料和不合格產品總量約3萬噸。
釹鐵硼邊角廢料的組成成分與成品幾乎完全一致,含有約30%左右的稀土元素,60%~65%的鐵,另有鉆、鋁。上述稀土元素中約90%左右為Nd,其余為Dy,?Tb,?Gd,?Ho等;隨著永磁材料生產廠家對Pr或者Pr-Nd原料的采用,錢鐵硼邊角廢料中往往還含有Pr。
在世界制造業,新材料產業中心向中國轉移的過程中,作為高新技術產業基礎的新材料行業備受矚口,作為新材料產業重要組成部分的稀土永磁材料,尤其是釹鐵硼生產上,已經初步形成了自已的產業體系,產量己占到了世界總額的45?%。
根據目前關于釹鐵硼廢料回收利用方法的已有文獻報道和專利,其主要方法包括:氟化物沉淀法、硫酸-復鹽沉淀工藝、采用鹽酸為溶劑的全溶法、氧化焙燒-鹽酸溶解等;這些方法對包括Nd,Pr,Dy,Tb,Gd,Ho等不同稀土元素的回收缺乏進行清晰分質的針對性措施。在具體生產實施過程中,存在回收利用率低,固、液廢棄物產生量大以及稀土產品品質不高等情況。
發明內容
本發明的目的是提供一種從氧化后的釹鐵硼廢料中提取稀土的方法.,其目的是為了解決以往釹鐵硼廢料回收環節所存在的回收利用率低,固、液廢棄物產生量大以及稀土產品品質不高等問題,從而提供一種以釹硼廢料為原料回收氧化氧化鐠釹、氧化鏑、氧化鋱、氧化鈥、氧化釓的生產方法。
本發明的目的是這樣實現的:一種從氧化后的釹鐵硼廢料中提取稀土的方法,該方法包括以下步驟:
??a.將釹鐵硼廢料加水調配;
??b.將調配好的原料進行過濾;
??c.對過濾后的泥料進行氧化焙燒;
??d.對一次球磨后原料進行二次雷蒙磨;
??e.對二次研磨的產物加酸浸出;
??f.對加酸浸出的產物進行固液分離,分離后的料液萃取除鐵,形成氯化稀土;
??g.采用P507煤油-鹽酸分離體系萃取分離氯化稀土;
??h.分離后的氯化稀土中,對其中的氯化鐠釹進行萃取除鋁;
??i.對分離后的稀土溶液分別進行沉淀;
j.對沉淀進行灼燒。
其中,步驟a中,錢鐵硼廢料和水的重量比優選為2:3,其正負誤差不超過10%。
步驟a中,與釹鐵硼廢料混合的水優選為去離子水。
步驟b中,優選控制形成的泥料的粒度范圍為90-200目。
步驟b中,所述泥料經過過濾后的含水量優選控制在20?%?-30%。其目的是提高氧化設備的生產效率,并且提高物料的氧化效率,從而提高物料回收效率。
步驟c中,氧化焙燒的溫度范圍優選為800攝氏度到950攝氏度之間。其目的是提高亞鐵鹽的氧化速度,提高物料回收效率。
步驟e,加入的酸優選為鹽酸、硝酸和硫酸中的一種或幾種。
步驟e,還向二次研磨得到的產物中加入氧化物,所述氧化物優選為高錳酸鉀、氯酸鈉、氯酸鉀和雙氧水中的一種或幾種。
步驟h中,采用環烷酸萃取劑先萃取鋁離子;分離后對含鋁溶液再加入草酸沉淀稀土,使稀土與鋁分開。
步驟i中,加入碳酸氫銨或碳酸鈉以沉淀稀土。
上述從釹鐵硼廢料中回收稀土元素的方法中,增加了萃取除鋁的工藝過程。其目的是去除回收料稀土元素中的鋁元素,從而減少回收稀土氧化物在電解過程中,由于所含鋁元素在電解槽陰極附近聚集所帶來的負面效應,包括降低電耗,增加電解效率,延長電解槽壽命,增加稀土金屬產品的質量等等,從而優化了稀土產品的延伸領域,提高了稀土金屬產品的性能。
有益效果:
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