[發明專利]耐磨蝕高溫雙吸油漿泵有效
| 申請號: | 201210241588.0 | 申請日: | 2012-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN103541907B | 公開(公告)日: | 2016-11-23 |
| 發明(設計)人: | 張銀;張玉峰;易捷;金森乾;盧綱;梁宗輝;劉曉東;胡安鐸;馮文 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | F04D7/06 | 分類號: | F04D7/06;F04D29/42;F04D29/02 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138 | 代理人: | 周靜 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨 高溫 雙吸油漿泵 | ||
技術領域
本發明涉及一種耐磨蝕高溫雙吸油漿泵,屬于油漿泵技術領域。
背景技術
在石油精制、合成燃料、煤化工等石油化工流程中,需要一種能滿足溫度、壓力、耐磨及耐腐蝕綜合要求的流程泵發揮設備的關鍵作用,如催化裂化FCCU油漿泵以及煤化工煤油混合輸送泵等。
FCCU流程油漿是包含烷烴、芳烴、膠質、硫和催化劑微粉等的混合物,油漿中催化劑的主要化學成分是Al2O3,是構成磨料的主要成分,含硫高,有加重腐蝕的作用,類似組分的料漿對泵的葉輪及殼體有著極大的破壞作用。
大流量輸送工況下的高溫油漿泵一般采用雙吸結構,這種泵的設計流量為實際需要流量的一半,過流部件分為對稱的兩部分,所產生的速度頭降低1/2,能改善流體的流動狀態。如圖1所示,葉輪出口外壁6與泵蓋錐面側壁5間構成過流間隙,套裝雙吸葉輪11入口的葉輪口環9與泵蓋3內的密封環4間構成回流間隙8,高溫介質經回流間隙8流向泵吸入口10。
在輸送固液兩相流介質時,首先侵蝕泵蓋錐面側壁5,同時磨壞葉輪口環9和密封環4,惡化泵的性能。更換泵零件的費用及維修成本較高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐磨蝕高溫雙吸油漿泵,其能提高泵蓋整體使用周期,延長葉輪使用壽命,降低更新和維修費用。
本發明的具體技術方案如下:
帶有泵蓋機封腔和泵蓋水冷腔的泵蓋對稱設在雙吸葉輪兩端,葉輪出口外壁與泵蓋錐面側壁間形成過流間隙。在雙吸葉輪兩端的過流間隙內均設有與泵蓋同心的喇叭形護襯,護襯錐環外壁緊貼泵蓋錐面側壁,護襯圓環內壁套裝雙吸葉輪入口,護襯內壁設有表面鑄滲耐磨層。
在高壓液體流向泵吸入口時,護襯錐環承擔泵蓋錐面側壁功能,護襯圓環承擔泵蓋密封功能。護襯能提高泵蓋錐面側壁的功效,保護泵蓋其余部位免受侵蝕,提高耐磨蝕性能,延長泵蓋的使用壽命,降低更新和維修費用。取消葉輪口環和密封環,能使泵體結構簡化緊湊,便于實施內壁鑄滲技術。
附圖說明
圖1為常規高溫雙吸油漿泵結構示意圖。
圖2為耐磨蝕高溫雙吸油漿泵結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1和2對本發明的實施例進一步說明:
實施例:
將帶有泵蓋機封腔1和泵蓋水冷腔2的泵蓋3對稱設在雙吸葉輪11兩端,葉輪出口外壁6與泵蓋錐面側壁5間形成過流間隙。取消葉輪口環9和密封環4,在雙吸葉輪11兩端的過流間隙內設置與泵蓋同心的喇叭形護襯12,護襯12錐環外壁緊貼泵蓋錐面側壁5,護襯12圓環內壁套裝雙吸葉輪入口11。在護襯12內壁設置表面鑄滲耐磨層13。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油天然氣集團公司;中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司,未經中國石油天然氣集團公司;中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210241588.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種中小型車輛輻射掃描檢測裝置
- 下一篇:天線裝置





