[發明專利]用于制備衛生潔具產品的材料及其制備方法和應用

無效

• 申請號: 201210241538.2
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN102786264A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 劉貴堂;周浪東;陳春虹
• 申請（專利權）人: 劉貴堂;周浪東;陳春虹
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;B28B1/08;B28B11/24;B28B7/38
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 余光軍

技術領域

本發明涉及一種制備潔具產品的材料，尤其涉及一種用于制備衛生潔具產品的材料及其制備方法，本發明還涉及該材料在制備坐便器、洗面器、小便器、浴缸、淋浴盆、蹲便器、凈身器、水箱、洗滌槽等衛生潔具產品中的應用，屬于衛生潔具產品的制備領域。

背景技術

目前，中國的衛生陶瓷產品多采用由陶土和其它無機非金屬原料經成型、高溫燒結、掛瓷而成，其燒成溫度多在600-1200℃之間，這需要消耗大量的能源并排放有害氣體或大量的固體廢物，導致產品成本過高（例如，衛生陶瓷坐便器的單個成本多在500-1000元之間）。

陶土是指含有鐵質而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調，具有良好可塑性的粘土。礦物成分以蒙脫石、高嶺土為主。陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。陶土資源多分布中國的福建、廣東、江西等地，由于過度的開采和使用，中國的陶土資源基本呈枯竭之勢，亟待需要研發一種成本低、來源廣泛、節能減排的可替代陶土的制備衛生潔具產品的材料。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有衛生陶瓷產品的制備所存在的消耗能量大、污染環境、成本高等缺陷，提供一種可替代陶土的制備衛生潔具產品的材料。

本發明所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的：

一種替代陶土用于制備衛生潔具產品的材料，包括以下重量份的成分：黃沙500-900份、水泥200-500份、水泥砂漿消泡劑0.2-0.8份、水泥早強劑0.5-1.2份、超微建材高效添加劑0.5-1.0份、水泥增強劑0.2-0.8份；

優選的，各成分的重量份是：黃沙600-800份、水泥200-400份、水泥砂漿消泡劑0.4-0.6份、水泥早強劑0.6-0.9份、超微建材高效添加劑0.6-1.0份、水泥增強劑0.4-0.6份；

更優選的，各成分的重量份是：黃沙700份、水泥300份、水泥砂漿消泡劑0.5份、水泥早強劑0.8份、超微建材高效添加劑0.75份、水泥增強劑0.5份。

黃沙的組成主要是二氧化硅（SIO₂），二氧化硅廣泛存在于自然界中，與其它礦物共同構成了巖石。天然存在的二氧化硅也叫硅石，是一種堅硬難熔的固體；二氧化硅的化學性質不活潑，不與水反應，也不與酸（氫氟酸除外）反應，但能與堿性氧應生成鹽以石英砂巖為原料生產高標號輕骨料混凝土。在中國的西部（例如黃土高原）有著取之不竭、用之不盡的黃沙，這些黃沙在當地無任何利用價值且導致土壤沙化，造成生態環境惡化。

水泥砂漿消泡劑由聚醚和脂肪醇反應后經疏水分解配置而成，可以有效控制水泥砂漿體系內泡沫的產生，使產品致密光亮并提高強度。

所述水泥早強劑可以起到加速水泥水化，縮短凝結時間、提高水泥砂漿的早期強度的作用；其中，所述的水泥早強劑可以是無機鹽類、有機物類或復合型早強劑；其中所述的無機鹽類早強劑可以是氯化物（氯化鈣、氯化鈉或氯化鋁等）、硫酸鹽、硝酸鹽及亞硝酸鹽、碳酸鹽等；所述的有機物早強劑為三乙醇胺、乙二醇、三異丙醇胺或甲酸等；所述的復合型早強劑是無機鹽類和有機物類復合而成的早強劑。

水泥增強劑能提高產品的抗壓強度和抗破裂強度，使產品能抗200psi以上的水壓，產品不透水，總孔隙率減少，提高產品密度。與氫氧化鈣反應生產結晶體。購自武漢沃爾固地坪材料有限公司。

所述的“超微建材高效添加劑”是授權公告號為CN?1268574C，發明名稱為“超微建材高效添加劑”（專利號：ZL200310113325.2）中所公開的產品，包括改性纖維素40-60重量份、重質碳酸鈣20-30重量份、含硅材料20-30重量份和植物蛋白膠2-8重量份；其中，所述的改性纖維素選自甲基纖維素醚、羥乙基醚纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基纖維素或它們的混合物；所述的含硅材料選自二氧化硅、硅酸鹽，以硅酸鹽為主要成分的礦物或它們的混合物。該添加劑促使無機活性物質（硅、鈣）加快相容和生長，使混合物更加密實，提高產品的密度和抗壓強度，并能顯著降低產品的吸水率。

本發明所要解決的另一個技術問題是將所述的材料應用于制備衛生陶瓷產品；

本發明所要解決的另一個技術問題是通過以下技術方案來實現的：

一種將所述的材料應用于制備衛生陶瓷產品的方法，包括以下步驟：

（1）按所述重量份稱取各成分；

（2）將黃沙洗干凈后粉碎；加入水泥、水泥砂漿消泡劑、水泥早強劑、超微建材高效添加劑和水泥增強劑混合均勻得到混合物；向混合物中加入水攪拌得到砂漿；