[發明專利]水性丙烯酸樹脂塑膠跑道及其生產方法

有效

• 申請號: 201210241473.1
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN102733289A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 紀永明
• 申請（專利權）人: 廣州市溢威涂料有限公司
• 主分類號: E01C13/00
• 分類號: E01C13/00;B32B13/04;B32B11/04;B32B25/04;B32B25/14;C09D125/14;C09D109/06;C09D123/16;C09D133/00;C09D133/04;C09D5/14;C09D7/12;B29B7/00
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 王衛東

技術領域

本發明涉及跑道，具體涉及水性丙烯酸樹脂塑膠跑道及其生產方法。

背景技術

目前國內普遍鋪裝的塑膠跑道是以油性雙組份聚氨酯(PU)為粘合劑的聚氨酯PU跑道。聚氨酯PU跑道的生產材料中普遍使用甲苯二異氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI），在施工過程中要添加有機溶劑（如二甲苯或醋酸乙酯等）作為稀釋劑，有時還要添加催干劑促使快干。

這些有機溶劑最終要會揮發到大氣中，而且聚氨酯ＰＵ跑道在高溫使用過程中會產生一些刺激性氣味，因此，傳統聚氨酯ＰＵ跑道在生產材料上和施工環節方面對施工人員和大氣環境都會產生現實和潛在的危害；此外在施工時，配比好的聚氨酯材料如果不能在四小時內使用，就會固化報廢，產生材料的損耗和浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是解決塑膠跑道危害環境，對施工人員健康產生損害和施工材料不易保存的問題。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是提供一種水性丙烯酸樹脂塑膠跑道，包括由下到上依次粘接在一起的基礎層、減震層、耐磨層和罩面保護層，所述罩面保護層上噴涂有跑道界線漆,?所述基礎層包括基礎和刮涂于所述基礎上表面的基礎底油，所述基礎為水泥混凝土或瀝青混凝土，所述基礎底油由苯丙乳液和水混合而成且二者的質量配比為：1:3～5；所述減震層由跑道底膠和丁苯橡膠顆粒混合攪拌后鋪裝于所述基礎底油上形成,?所述跑道底膠和丁苯橡膠顆粒的質量配比為：1:3～4；所述減震層上噴涂有粘接所述減震層和耐磨層的層間增強型底油，所述層間增強型底油由苯丙乳液或純丙彈性乳液與水混合而成且二者的質量配比為：1:3～4；所述耐磨層由跑道面膠、三元乙丙橡膠顆粒和三元乙丙橡膠粉混合攪拌后鋪裝于所述層間增強型底油上形成,?所述耐磨層分為上、下層，所述上層中跑道面膠、三元乙丙橡膠顆粒和三元乙丙橡膠粉的質量配比為：6～7.2:5:0.5～1，所述下層中跑道面膠、三元乙丙橡膠顆粒和三元乙丙橡膠粉的質量配比為：6～7.2:5:0～0.5，所述三元乙丙橡膠顆粒的粒徑為1～2mm，所述三元乙丙橡膠粉的細度為30～40目；所述罩面保護層由罩面保護膠和水混合后噴涂于所述耐磨層上形成，所述罩面保護膠和水的質量配比為：1:0.5～1。

在上述水性丙烯酸樹脂塑膠跑道中，所述跑道底膠包括以下質量百分比配比的組分：

著色顏料，0%～3%；

顏料濕潤劑，0%～0.01%；

核殼型丙烯酸脂乳液，8%～15%；

硅丙乳液，8%～15%；

苯丙乳液，31%～50%；

滑石粉，3%～10%，所述滑石粉的細度為400目；

煅燒高嶺土，5%～10%，所述煅燒高嶺土的細度為400目；

玻璃纖維粉，3%～8%，所述玻璃纖維粉的細度為200目；

108膠水，5%～8%；

消泡劑，0.4%～0.6%；

成膜助劑，1%～2%；

堿溶脹型增稠劑，0.5%～1%；

纖維素，0.2%～0.5%；

防腐劑，0.3%～0.5%；

氨水，0.2%～0.4%；

水，15%～25%。

在上述水性丙烯酸樹脂塑膠跑道中，所述跑道面膠包括以下質量百分比配比的組分：

著色顏料，1%～3%；

顏料濕潤劑：0.008%～0.01%；

硅丙乳液，5%～10%；

苯丙乳液，40%～55%；

煅燒高嶺土，7%～12%，所述煅燒高嶺土的細度為400目；

玻璃纖維粉，3%～5%，所述玻璃纖維粉的細度為200目；

108膠水，4%～8%；

消泡劑，0.4%～0.6%；

成膜助劑，1.5%～2%；

堿溶脹型增稠劑，1%～1.2%；

纖維素，0.3%～0.5%；

防腐劑，0.3%～0.5%；

氨水，0.2%～0.4%；

水，20%～30%。

在上述水性丙烯酸樹脂塑膠跑道中，所述罩面保護膠包括以下質量百分比配比的組分：

著色顏料，1.5%～5.5%；

顏料濕潤劑，0.01%～0.02%；

硅丙乳液，20%～35%；

純丙乳液，25%～40%；

石英粉，1.5%～3%，所述石英粉的細度為400目；

煅燒高嶺土，5%～10%，所述煅燒高嶺土的細度為400目；

玻璃纖維粉，1.5%～3%，所述玻璃纖維粉的細度為200目；