[發明專利]一種高電位梯度鈦酸銅鈣復相陶瓷的制備方法有效
| 申請號: | 201210241189.4 | 申請日: | 2012-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN102815936A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 李建英;唐嫻;賈然;李盛濤 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | C04B35/462 | 分類號: | C04B35/462;C04B35/622 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 陸萬壽 |
| 地址: | 710049 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電位 梯度 鈦酸銅鈣復相 陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種高電位梯度鈦酸銅鈣復相陶瓷的制備方法,其特征在于:該鈦酸銅鈣復相陶瓷的制備方法包括以下步驟:
1)液相沉淀法制備均勻混合的粉體:以硝酸鋁溶液為鋁源滴定劑,氨水為沉淀劑,將鋁源滴定劑以及沉淀劑滴入鈦酸銅鈣懸浮液中進行滴定反應,滴定反應中pH值控制在8-9,滴定反應后過濾,然后用蒸餾水洗滌過濾得到的濾渣,將洗滌后的濾渣烘干,烘干后研磨、過篩,然后于950℃保溫4h得到均勻混合的粉體;
2)傳統固相法制備陶瓷試樣:經過步驟1)后,將均勻混合的粉體通過造粒、壓片、排膠后在空氣中進行燒結,燒結的條件為:自室溫升溫至1080-1100℃后保溫4-20h,保溫后降溫至室溫,得到偏鋁酸銅與鈦酸銅鈣的復相陶瓷試樣。
2.根據權利要求1所述一種高電位梯度鈦酸銅鈣復相陶瓷的制備方法,其特征在于:所述硝酸鋁的用量以氧化鋁計為鈦酸銅鈣質量的6-10%。
3.根據權利要求1所述一種高電位梯度鈦酸銅鈣復相陶瓷的制備方法,其特征在于:所述鈦酸銅鈣懸浮液的制備方法為:稱取30g球磨后的鈦酸銅鈣預燒粉體,向鈦酸銅鈣預燒粉體中加蒸餾水至350ml,加入蒸餾水后用玻璃棒攪拌均勻,然后置于電磁攪拌機上攪拌20min得鈦酸銅鈣懸浮液。
4.根據權利要求3所述一種高電位梯度鈦酸銅鈣復相陶瓷的制備方法,其特征在于:所述鈦酸銅鈣預燒粉體的制備方法為:
稱取分析純的CaCO3粉末15.20g、CuO粉末36.26g以及TiO2粉末48.53g,將CaCO3粉末、CuO粉末以及TiO2粉末裝入球磨罐中進行球磨,球磨介質為100ml的乙醇,球磨后烘干、過100目篩得粉體,將粉體裝入坩堝后置于馬弗爐中進行預燒,預燒的程序為:自室溫以200℃/h升溫至950℃后保溫10h,保溫后隨爐冷卻至室溫。
5.根據權利要求1所述一種高電位梯度鈦酸銅鈣復相陶瓷的制備方法,其特征在于:所述硝酸鋁溶液的制備方法為:將稱取的13.24-22.06g?Al(NO3)3·9H2O配制成鋁離子濃度為0.4mol/L的Al(NO3)3水溶液。
6.根據權利要求1所述一種高電位梯度鈦酸銅鈣復相陶瓷的制備方法,其特征在于:所述滴定反應中鈦酸銅鈣懸浮液采用電磁攪拌機進行攪拌。
7.根據權利要求1所述一種高電位梯度鈦酸銅鈣復相陶瓷的制備方法,其特征在于:所述步驟2)中升溫的速度為200℃/h,降溫的速度為150℃/h。
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