[發(fā)明專利]巖石捕捉、雜物分離及隔柵在線更換裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210241133.9
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN102728155A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳悅軍;張永紅;王維國;欒玉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司;上海藍濱石化設(shè)備有限責(zé)任公司;蘭州藍亞石油化工裝備工程有限公司;機械工業(yè)蘭州石油化工設(shè)備檢測所有限公司
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10;B01D46/42
• 代理公司: 北京萬科園知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11230
• 代理人: 杜澄心;張亞軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉末氣體輸送中氣固兩相雜物（如碎石、化學(xué)纖維等）的分離裝置，特別是一種散裝物料系統(tǒng)和煤粉制備系統(tǒng)用巖石捕捉及雜物分離裝置。

背景技術(shù)

目前在國內(nèi)陸上及海洋鉆井平臺散裝物料輸送系統(tǒng)、火電廠的煤粉制備系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)當中，粉末混合物種中碎石捕捉和雜物分離是必不可少的重要環(huán)節(jié)。如海洋鉆井平臺的輸下灰裝置，一些系統(tǒng)倒是配備了簡單的雜物分離器，這種雜物分離器只是在罐體中焊接了一個傾斜45°的格柵板后，兩邊再焊接密封形成一個整體的容器，該容器沒有設(shè)計隔離碎石的清理裝置，最多設(shè)計一個旁路氣路靠旁路氣路的壓力來疏通和清理雜物分離器。海洋鉆井平臺由于空間和位置的限制，這種雜物分離器的容器不可能太大，在散裝物料輸送系統(tǒng)工作一段時間后，隔離器中隔離的碎石堆積過多就會使得輸下灰系統(tǒng)不流暢或者堵塞，導(dǎo)致整個系統(tǒng)的壓力升高，從而導(dǎo)致整個系統(tǒng)的癱瘓，對整個系統(tǒng)的設(shè)備也會造成一定的損壞，還有可能造成人身安全事故。所以在整個輸下灰系統(tǒng)工作一段時間后不得不對碎石進行清理。碎石的清理工作比較簡單幾分鐘就可完成，但是在散裝物料輸送系統(tǒng)工作時無法對雜物分離器進行維修清理，只有整個系統(tǒng)停下來后進行維修清理。但在作業(yè)期間，整個系統(tǒng)一停一開卻非常麻煩，相關(guān)工作系統(tǒng)繁雜，參與工作人員多，造成整個維修系統(tǒng)周期長，系統(tǒng)運行成本加大。

鑒于目前這種情況，研制開發(fā)的巖石捕捉及雜物分離裝置，解決了當前鉆井平臺輸下灰、吹吸灰系統(tǒng)、火電廠的煤粉制備系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)當中，粉末混合物種中碎石捕捉和雜物分離的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種巖石捕捉、雜物分離及隔柵在線更換裝置，以解決鉆井平臺散裝物料輸送系統(tǒng)、火電廠的煤粉制備系統(tǒng)，在系統(tǒng)正常安全運行的情況下，既要有效的分離混合粉末中的碎石和雜物，又要在清理碎石和雜物時方便快捷等技術(shù)問題。

本發(fā)明實現(xiàn)上述發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案如下：

一種散裝物料輸送系統(tǒng)用巖石捕捉及雜物分離裝置，它包括底座、罐體、密封裝置（2）、隔柵旋轉(zhuǎn)裝置（3）、旋轉(zhuǎn)軸（5）、旋轉(zhuǎn)扳手（6）、碎石擋板（8）、罐體密封板（14）、格柵（16）以及隔板（15、17、18）；罐體與底座成一體撬裝的結(jié)構(gòu)，罐體與底座在水平方向上成一定夾角；罐體（1）的較低一端為粉末混合物進口，罐體（1）的較高一端為粉末混合物出口；隔柵旋轉(zhuǎn)裝置（3）由兩個與罐體內(nèi)壁相應(yīng)的圓形，呈十字垂直狀并通過旋轉(zhuǎn)軸（5）活動固定在罐體（1）內(nèi)，隔柵旋轉(zhuǎn)裝置（3）的四個半圓的立面上鑲嵌安裝有隔柵（16），在轉(zhuǎn)軸（5）的上端外露出罐體（1）處設(shè)有旋轉(zhuǎn)扳手（6）；隔柵旋轉(zhuǎn)裝置（3）與罐體（1）內(nèi)壁相鄰處周側(cè)，設(shè)有密封裝置（2）；有隔板（15、17、18）與所述隔柵旋轉(zhuǎn)裝置（3）共同形成一個隔離結(jié)構(gòu)，以將罐體中位于隔離結(jié)構(gòu)一側(cè)的一個維修密閉腔和位于隔離結(jié)構(gòu)另一側(cè)的輸下灰系統(tǒng)管道分隔；在一個維修密閉腔所在的罐體（1）上設(shè)有維修孔，該孔被一個可活動開啟的罐體密封板（14）所關(guān)閉；在罐體（1）內(nèi)的輸下灰系統(tǒng)管道的罐體下端設(shè)有碎石擋板（8），位于碎石擋板（8）碎石處的罐體（1）處開有碎石墜落口。

所述罐體與底座水平成大于0°小于90°的夾角，優(yōu)選為15°。

所述罐體（1）的碎石墜落口處安裝有碎石料盒（10），在碎石料盒（10）底部安裝有料盒密封螺母（11）；在碎石墜落口與碎石料盒（10）的口部之間安裝有由翻料旋轉(zhuǎn)手柄（9）控制的擋板，翻料旋轉(zhuǎn)手柄（9）包括一個對其鎖緊的限位旋轉(zhuǎn)套（12）。

所述罐體密封板（14）一端通過軸（19）、旋轉(zhuǎn)套（20）與罐體（1）樞接，另一端通過鎖緊拉扣（13）與罐體（1）固定。

所述轉(zhuǎn)軸（5）上端通過密封螺母（7）固定在罐體（1）上。

所述罐體形式包括圓形桶體、方形桶體、六邊桶體；隔柵旋轉(zhuǎn)裝置（3）的形式包括圓形桶體、方形桶體、六邊桶體；隔柵旋轉(zhuǎn)裝置（3）上格柵的連接形式包括螺栓連接、銷軸連接或焊接連接。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

該巖石捕捉及雜物分離裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低，工作效率較高。

該裝置底座水平與罐體成15°系統(tǒng)工作中被柵格隔離的碎石靠重力堆積到罐體的下端，便于清理。

該裝置即可以分離混合粉末中比重較小的雜物如布條、化學(xué)纖維等，又可以隔離比重較大的碎石等，解決了目前混合粉末用料中雜物分離的難題。

該裝置對雜物的隔離和碎石的清理都是在工作空間密閉的情況下進行，解決了混合粉末對人體身體健康的傷害和對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體撬裝結(jié)構(gòu)示意圖。