[發(fā)明專利]LED背光模組及其微結(jié)構(gòu)加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210240302.7
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN102734712A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王建宇
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市奕東電子有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V8/00;G02B6/00;G02F1/13357;F21Y101/02
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272
• 代理人: 何恒韜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示屏背光源技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種LED背光模組及其微結(jié)構(gòu)加工方法。

背景技術(shù)

近年來，平面顯示屏已成為顯示器主流。目前平面顯示屏主要有以下兩種：其一是有機發(fā)光二極管屏幕（OLED，Organic?Light-emitting?Display）；其二是薄膜場效應(yīng)晶體管屏幕（TFT，Thin?Film?Transistor）。由于OLED顯示屏成本較高，未能得到廣泛應(yīng)用；TFT顯示屏，特別是液晶顯示屏，憑借著價格優(yōu)勢及技術(shù)較為成熟，成為現(xiàn)行主流顯示屏。然而，液晶顯示屏本身不具備發(fā)光功能，需要配備一種背光模組供其照明。

現(xiàn)有的背光模組通常采用冷陰極燈管（CCFL,?Cold?Cathode?Fluorescent?Lamp）及發(fā)光二極管（LED,?Light?Emitting?Diode）兩類作為光源。CCFL出現(xiàn)時間較早，技術(shù)較LED成熟，目前仍然是背光顯示光源的主要選擇；LED背光模組雖起步較晚，但相比于CCFL具有眾多優(yōu)點，比如使用壽命長、低功耗、無污染、輕量化等，隨著光電技術(shù)的發(fā)展，LED背光源將會有長足發(fā)展。

雖然LED背光模組具有很多優(yōu)點，然而受其光線發(fā)射角度限制，顯示屏的輝度均勻性較難控制，容易在顯示屏上出現(xiàn)明暗顯示區(qū)域，影響顯示顯示屏幕的顯示效果。LED背光模組光源光線射出如附圖1所示，由所示圖可以清楚地看到在LED光源32附近的導(dǎo)光板1顯示區(qū)域形成一塊顯示暗區(qū)A。此外，由于傳統(tǒng)LED背光模組受其光線S發(fā)射角度限制，導(dǎo)光板1出射光束的輝度較低、均勻性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無顯示暗區(qū)，且導(dǎo)光板具有微結(jié)構(gòu)，出射光束輝度高、均勻性優(yōu)良的LED背光模組；為此，本發(fā)明還要提供一種微結(jié)構(gòu)的加工方法。

為解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種LED背光模組，包括導(dǎo)光板、模組膠框、LED光源組件和反射貼布，所述導(dǎo)光板固定在所述模組膠框上，所述反射貼布與所述導(dǎo)光板底面緊貼，所述LED光源組件固定在所述模組膠框的端部上，且導(dǎo)光板具有與LED光源組件相對的受光面；所述導(dǎo)光板的受光面具有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，以便將點光源轉(zhuǎn)換成面光源；該導(dǎo)光板底面設(shè)置有與導(dǎo)光板一起注塑成型而成的微結(jié)構(gòu)，該微結(jié)構(gòu)的直徑范圍為0.04mm～0.11mm，該微結(jié)構(gòu)在導(dǎo)光板底面呈網(wǎng)點分布，并且，在導(dǎo)光板底面上，從靠近LED光源組件的一端至遠(yuǎn)離LED光源組件的一端，微結(jié)構(gòu)的分布數(shù)量遞增，靠近LED光源組件的微結(jié)構(gòu)較少較疏，遠(yuǎn)離LED光源組件的微結(jié)構(gòu)較多較密。

作為對上述技術(shù)方案的進一步闡述：

所述微結(jié)構(gòu)在導(dǎo)光板底面的分布密度為500個/cm²～20000個/cm²。

所述微結(jié)構(gòu)的形狀呈半球狀或圖柱狀或圖錐狀或多邊體狀。

所述LED光源組件包括FPC柔性電路板及2～15顆LED光源，該2～15顆LED光源正對所述導(dǎo)光板的受光面，并貼置于FPC柔性電路板之上，該FPC柔性電路板通過雙面膠粘貼于所述模組膠框的端部上。

所述LED背光模組還包括金屬背框、擴散貼布、下增光貼布、上增光貼布和遮光框，所述模組膠框固定于金屬背框上，所述擴散貼布貼在所述導(dǎo)光板上面，所述下增光貼布貼在所述擴散貼布上面，所述上增光貼布貼在所述下增光貼布之上，所述遮光框貼在上增光貼布之上。

為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種實現(xiàn)上述技術(shù)方案中所述微結(jié)構(gòu)的加工方法，包括利用導(dǎo)光板模具進行導(dǎo)光板注塑成型的步驟，其創(chuàng)新點在于：在注塑成型之前，還包括在導(dǎo)光板模具上采用激光對與導(dǎo)光板底面相對應(yīng)的模具區(qū)域進行精密激光打點的步驟。

本發(fā)明的有益效果是：

其一、本發(fā)明的導(dǎo)光板受光面具有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，該鋸齒狀結(jié)構(gòu)可發(fā)散LED光線，最大限度地將點光源轉(zhuǎn)換成面光源，從而減小LED光學(xué)暗區(qū)，提高光束利用率；

其二、本發(fā)明在背光模組的光學(xué)利用導(dǎo)光板底面增加微結(jié)構(gòu)，該微結(jié)構(gòu)設(shè)計與LED光源相匹配，從靠近LED光源組件的一端至遠(yuǎn)離LED光源組件的一端，微結(jié)構(gòu)的分布數(shù)量遞增，有效地縮短了上述的LED光學(xué)顯示暗區(qū)，提高顯示的亮度；該微結(jié)構(gòu)的分布設(shè)計為入射的LED光線提供多樣的反射條件，改變?nèi)肷涔饩€的角度，最后達到將入射光線垂直或近于垂直方向射出導(dǎo)光板上表面，與此同時，由于多次的反射效果，大大地提高了輝度的均勻性；