[發明專利]一種煤礦用閥柱一體式液壓支架支柱

有效

• 申請號: 201210240173.1
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN102748042A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 王洪英;徐興強;陳志才;石洪起;王昱;舒文利
• 申請（專利權）人: 北京誠田恒業煤礦設備有限公司
• 主分類號: E21D15/51
• 分類號: E21D15/51;E21D15/44
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 李奎書

技術領域

本發明涉及一種煤礦用液壓支架支柱，尤其涉及一種適應薄煤層、特別是極薄煤層開采的液壓支架系統。

背景技術

液壓支柱和液控單向閥是現有的煤礦用液壓支架的重要液壓部件。如表示現有的液壓支架支柱結構的圖1所示，安裝在液壓支架上的液壓支柱10和液控單向閥20是互相獨立的兩個重要部件，還包括連接于液控單向閥20上面中部的安全閥30，使用時必須用螺栓將液控單向閥安裝在液壓支柱活柱體外部，形成一個總成體，進、出液壓管路安裝在液控單向閥的兩側。該種結構要求液壓支柱上部必須留有較大的安裝空間，由于這種設計形式使得液壓支柱的固定結構部分在液壓支柱的軸向尺寸上占據了比較大的位置，從而不僅降低了液壓支柱的行程高度，而且還縮窄了液壓支柱的適用范圍。這種結構形式如果采厚煤層（2.5米以上）時沒有任何問題，但采較薄煤層（1.5米以下）時就有些不合適了，特別是在開采煤層既薄、而且煤層厚度變化又大的條件下就顯得極不適應了。尤其是在極薄煤層（1.2米以下）條件下的液壓支架支柱則無法使用，因為按現有結構設計的液壓支柱行程極短，根本無法滿足薄煤層支架的使用要求。這一難點構成了影響薄煤層支架發展的重要技術因素之一。

因此，開發一種適應開采薄煤層且煤層厚度變化大、同時具有較大支護行程的液壓支架用液壓支柱就成為了緊迫的技術開發課題。

發明內容

根據現有液壓支架支柱存在的適用條件的局限性，本發明的新型煤礦用閥柱一體式液壓支架支柱是將液控單向閥直接設計在液壓支柱的活柱體里面，也就是將支柱液控閥變為液壓支柱內部結構的一部分，這種設計結構從根本上克服了原有結構復雜突兀的缺陷，使液壓支柱和液控閥的整體結構非常緊湊，同時，相比于現有結構的相同高度的液壓支柱可以提高150mm的支護行程，從而大大擴展了液壓支柱的適用范圍。液壓支柱的雙向進出液壓管、安全閥、壓力表安裝高度為同一平面上，現場實際使用過程中所有外露部件背對工作面，使得液壓零部件非常易于拆裝，即使是在炮采工作面使用也能很好的保護液壓零部件不被損壞。

本發明為一種安裝在煤礦用液壓支架上的煤礦用閥柱一體式液壓支架支柱，適用于薄煤層開采的液壓支架系統，所述煤礦用閥柱一體式液壓支架支柱包括：缸筒、活柱體、液控閥芯、環形腔注液接頭、壓力表接頭、圓形腔注液接頭和安全閥，所述液控閥芯完全裝入液壓支柱活柱體上部的閥孔內，所述環形腔注液接頭、所述壓力表接頭、所述圓形腔注液接頭和所述安全閥分別安裝于所述液壓活柱體上部的銑出平面上，與活柱體內部的液體流道相連通。

優選為，所述液壓支柱包括內部能夠安裝液控閥芯的活柱體、導向套和缸筒。

優選為，用于控制液壓支柱升降的液壓控制閥（液控閥）完全安置于液壓支柱的活柱體內部。進而，液控閥芯安裝于所述活柱體上部的閥孔內，安裝后液控閥芯完全置于活柱體內部，無任何突出于活柱體外表面的零件。

優選為，液壓支柱的圓形腔和環形腔注液接頭、壓力表接頭及安全閥全部安裝于液壓支柱活柱體的外部。

煤礦用閥柱一體式液壓支架支柱伸長動作的實現過程是：外部工作液體進入圓形腔注液接頭，通過活柱體內部的液體流道而進入液控閥芯中，使該工作液體進入液壓支柱的圓形腔內，使液壓支柱伸長。同時，液壓支柱環形腔內的液體通過活柱體內的液體流道以及液控閥芯，到達環形腔注液接頭后排出。

煤礦用閥柱一體式液壓支架支柱縮短動作的實現過程：外部工作液體進入環形腔注液接頭，通過活柱體內部的液體流道，工作液體就會進入液控閥芯以及環形腔中，使活柱體向缸筒內部回縮的同時頂開鎖住液壓支柱圓形腔的單向閥，液壓支柱圓形腔內的液體通過活柱體內的液體流道以及其液控閥芯被頂開的單向閥通道，到達圓形腔注液接頭后排出，由此液壓支柱就實現了縮短。

該液壓支柱在結構上進行了大膽突破和集成創新，具有以下突出特點和優益的效果：

1、液壓支柱結構緊湊合理：將液控單向閥放置在液壓支柱內部的形式獨一無二，這一設計形式不僅使得液壓支柱直徑方向尺寸大為縮小，而且支架運行時還不會相互干涉。高度方向所有管接頭只占很小的空間，因此，同一型號規格的液壓支柱可以實現有效行程的最大化。

2、降低了液壓支柱的制造成本。由于采用活柱體代替液控單向閥的閥體，使得液壓支柱具有了集成功能，因此有效地降低了液壓支柱制造成本。

3、由于安全閥和管路背對采煤工作面安裝，因而有效地提高了液壓閥件、液壓管路、監測壓力表等部件使用的安全保護性。

4、維修極其方便，如液控單向閥出現故障，則不必卸掉管路，直接更換液控閥芯或密封件即可。

附圖說明