[發明專利]一種氣保焊機用控制電路有效
| 申請號: | 201210240141.1 | 申請日: | 2012-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN102794546A | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發明(設計)人: | 冀伯鈞;李秀梅 | 申請(專利權)人: | 青州泰聯電氣有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/10 | 分類號: | B23K9/10 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 262500 山東省濰坊市青州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣保焊機用 控制電路 | ||
技術領域
本發明涉及一種控制電路,適用于抽頭式氣保焊機,具體地說,涉及一種氣保焊機用控制電路,屬于電子技術領域。
背景技術
目前,氣保焊與手工電弧焊相比,具有焊接質量好、焊接成本低、焊接環境改善等優點,近年來發展較快,已經廣泛應用于車輛、船舶、電力、建筑及其它大型機械制造企業的焊接領域。
抽頭式氣保焊機一般包括電源電路、溫度保護電路、工作驅動電路、工作指示電路、電磁閥驅動電路、電源接觸器驅動電路、送絲機馬達驅動電路和送絲電機電源電路,氣保焊電源是氣保焊機的重要組成部分,檢測、控制氣保焊機的工作狀態,其性能的好壞直接影響著焊接的質量。現有的氣保焊機送絲電機主要是可控硅晶閘管全波整流式調速方式,可控硅開關頻率一般為50HZ。?通過調整晶閘管導通角來改變加在電機上的電樞電壓來實現調速,這種調速方式簡單實用,但也存在一些缺點:因為沒有濾波電容,是輸出電壓為脈動直流電壓,且輸出電壓隨電網電壓的波動而波動,對送絲速度的穩定性有一定影響,這樣就對焊接質量的平滑性和飛濺有一定影響。這種調速方式的送絲電機的噪聲大效率低。再說這種調速控制線路沒有電子限流線路,只通過一個保險絲來作為電源保護,這樣輸出送絲電機一旦負載突增或輸出短路,保險絲有時來不及起作用或保險絲失效時就容易將調速線路燒毀,這種情況時有發生。
一般的氣體保護焊的控制線和送絲機電源線都集中在一起,這樣在長久使用過程中有時會不可避免的會局部短路,普通氣體保護焊機的線路一旦短路,很容易造成控制板的燒毀。
現有的氣保焊的各種指示燈和調整電位器都是分散安裝的前面板上,這樣勢必會增加很多連線,成本高故障率也高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對以上不足,提供一種氣保焊機用控制電路,克服了現有技術中送絲電機電壓隨電網波動而波動的缺陷,采用該控制電路后,電機調速部分采用直流穩壓線路,并增加了電子限流保護線路,即使輸出短路也能迅速限制輸出電流。
本發明的另一目的是合理搭配各種延時線路和選擇合適的剎車電阻,使得整機送氣、起弧、收弧工作更加協調合理。
為解決以上技術問題,本發明采用以下技術方案:一種氣保焊機用控制電路,包括電連接的電源電路、溫度保護電路、工作驅動電路、工作指示電路、電磁閥驅動電路、電源接觸器驅動電路、送絲機馬達驅動電路和送絲電機電源電路,送絲機馬達驅動電路包括繼電器JD3,其特征在于:所述送絲電機電源電路包括變換電路IC3、橋式整流塊DB1、電容C12、電容C13、電容C14、電阻R21、電阻R22、限流電阻R23、電阻R24、電阻R27、電位器RW1、二極管D8、二極管D9、三極管Q8和電感磁環L;
電容C12連接在橋式整流塊DB1的正極和地之間,變換電路IC3的1腳接變換電路IC3的8腳、限流電阻R23的一端和三極管Q8的集電極,限流電阻R23的另一端接變換電路IC3的6腳、橋式整流塊DB1的正極。
一種優化方案,所述三極管Q8的基極接變換電路IC3的2腳、電阻R27的一端,電阻R27的另一端接變換電路IC3的4腳,變換電路IC3的3腳經電容C13接變換電路IC3的4腳,變換電路IC3的8腳與變換電路IC3的7腳連接,變換電路IC3的4腳接地,三極管Q8的發射極接二極管D8的負極、電感磁環L的一端。
另一種優化方案,所述二極管D8的正極接變換電路IC3的4腳,電感磁環L的另一端經電容C14接變換電路IC3的4腳。
再一種優化方案,所述變換電路IC3的5腳接電阻R21、電阻R22的一端,電阻R21的另一端經電位器RW1接電感磁環L的另一端。
進一步的優化方案,所述繼電器JD3的常開靜觸點接電感磁環L的另一端,繼電器JD3的常閉靜觸點經電阻R24接地,繼電器JD3的動觸點接二極管D9的負極,二極管D9的正極接地,二極管D9的兩端并聯送絲電機。
本發明采用以上技術方案后,與現有技術相比,具有以下優點:送絲電機電源電路采用直流穩壓線路,并采用限流電阻R23起限流保護,這樣即使輸出短路也能迅速限制輸出電流,當短路或過載解除時電路恢復正常工作,輸出電流最大值IpK=0.3V/R23;合理搭配各種延時線路和選擇合適的剎車電阻,使得整機送氣、起弧、收弧等工作更加協調合理;解決了送絲電機的送絲穩定性,從而提高了焊接質量,并提高了整機工作可靠性。
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。
附圖說明
附圖1為本發明實施例中控制電路的電路圖;?
圖中,
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