[發(fā)明專利]用于制備苯乙烯的脫氫催化劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210240057.X | 申請日: | 2012-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN103537292A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋磊;危春玲;徐永繁;繆長喜;張新玉 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J23/888 | 分類號: | B01J23/888;C07C15/46;C07C5/333 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制備 苯乙烯 脫氫 催化劑 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于制備苯乙烯的脫氫催化劑。
背景技術
乙苯催化脫氫法一直是國內(nèi)外生產(chǎn)苯乙烯的主導技術路線,其生產(chǎn)能力約占苯乙烯總生產(chǎn)能力的90%,該方法的關鍵之一是乙苯脫氫制苯乙烯催化劑。乙苯脫氫催化劑的基本組成為主催化劑、助催化劑和致孔劑、增強劑等。20世紀80年代初開發(fā)成功的Fe-K-Ce-Mo系列催化劑用Ce、Mo替代Cr,使得催化劑在維持原有穩(wěn)定性的基礎上,活性有較大幅度的提高,同時避免了Cr的氧化物污染環(huán)境,被世界各國苯乙烯生產(chǎn)廠家所采用,如已公開的美國專利5190906、4804799、世界專利09839278A1,但也存在苯乙烯選擇性不高,普遍低于95.0%,附加值較低的甲苯含量較多,物耗較高,給后續(xù)分離步驟帶來困難。最終產(chǎn)品中甲苯含量高低是考核催化劑性能的一個重要指標,在其它相同的情況下,苯乙烯裝置優(yōu)先選用副產(chǎn)甲苯少、選擇性好的催化劑。如已公開的美國專利6177602報道了含有貴金屬的氧化鐵系催化劑,使用該催化劑可以獲得較高的選擇性、副產(chǎn)甲苯較少。但該專利使用了貴金屬,催化劑成本較高,難于實現(xiàn)工業(yè)應用。
世界上乙苯脫氫生成苯乙烯的工業(yè)裝置規(guī)模絕大部分在10萬噸/年以上,反應溫度高,一般都在620℃以上,副產(chǎn)物多,物耗、能耗高,一直是困擾苯乙烯生產(chǎn)廠家的難題。因此,研制一種選擇性高、副產(chǎn)甲苯少的脫氫催化劑,大幅度降低物耗,一直是研究人員感興趣的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是以往技術中存在的低鉀催化劑選擇性低、副產(chǎn)甲苯高的缺點,提供一種新的用于制備苯乙烯的脫氫催化劑。該催化劑用于乙苯脫氫反應比目前工業(yè)上使用的脫氫催化劑具有更好的苯乙烯選擇性,選擇性高0.5~1%,可以有效降低生產(chǎn)過程中副產(chǎn)甲苯的生成量,降低物耗。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案如下:一種用于制備苯乙烯的脫氫催化劑,以重量百分比計包括以下組份:
(a)65~80%的Fe2O3;
(b)6~12%的K2O;
(c)6~10%的CeO2;
(d)0.5~5%的WO3;
(e)0.5~5%的MgO;?
(f)0.5~5%的Ta2O5;?
(g)選自HfO2、ZrO2或TiO2的至少一種,其含量為0.5~5%;
以上技術方案中,以重量百分比計,F(xiàn)e2O3由氧化鐵紅和氧化鐵黃組成,配比為Fe2O3:Fe2O3·H2O=1~3.5:1;以重量百分比計,優(yōu)選方案為催化劑中加入1.5~4%的Ta2O5,以重量百分比計,選自HfO2、ZrO2或TiO2的至少一種,其含量優(yōu)選范圍為1.5~5%;所用Ce原料優(yōu)選方案為以醋酸鈰或碳酸鈰形式加入。催化劑中不含有氧化鉬。
本發(fā)明涉及的催化劑組份所用的原料如下:?
Fe2O3由氧化鐵紅和氧化鐵黃形式加入;所用K以碳酸鉀形式加入;所用W以它的鹽或氧化物形式加入;所用Mg以氧化物形式加入;其余的元素以它的鹽或氧化物形式加入;在本發(fā)明的制備過程中,除催化劑主體成分外還應加入制孔劑,制孔劑可從石墨、聚苯乙烯微球、羧甲基纖維素鈉中選擇,其加入量為催化劑總重量的2~6%。
本發(fā)明的催化劑制備方法如下:
將按配比稱量的Fe、K、Ce、W、Mg和Ta及需加入的其它催化劑組份以及制孔劑混合1~2小時后,加入占催化劑總重量15~35%的水,再拌和0.2~1小時,經(jīng)擠條、干燥,切粒成直徑3毫米、長5~8毫米的顆粒,于100~120℃干燥2小時,然后在200~400℃下焙燒2小時,再在600~1000℃下焙燒4小時,獲得成品催化劑。
本發(fā)明中催化劑的抗壓碎強度按中華人民共和國國家標準GB/T?3635規(guī)定的技術要求進行測定。隨機抽樣焙燒后的成品催化劑,用四分法取其中的50顆,使用QCY-602顆粒強度測定儀測定,?單顆催化劑的抗壓碎強度按以下公式計算:???
Pi?=?Fi/L
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未經(jīng)中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210240057.X/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





