[發明專利]大長寬比鋁合金矩形盒形件的擠壓成形模具及其成形方法

有效

• 申請號: 201210239927.1
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN102728645A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 胡成亮;孟麗芬;趙震
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C23/00
• 代理公司: 上海交達專利事務所 31201
• 代理人: 王毓理

1.一種大長寬比鋁合金矩形盒形件的擠壓成形模具，其特征在于，該模具為針對盒形件的用于擠壓毛坯的帶阻尼筋的凸模，其中：若干條阻尼筋位于凸模底部且阻尼筋的設置方向與矩形盒形件的長邊平行。

2.根據權利要求1所述的擠壓成形模具，其特征是，所述的阻尼筋的長度為從矩形盒形件中心至邊緣由小至大呈階梯式垂直等間距鏡像對稱分布。

3.根據權利要求1或2所述的擠壓成形模具，其特征是，最長的阻尼筋長度為矩形盒形件長度的0.5-0.7倍，相對兩側的阻尼筋的末端連線所呈夾角為60°-100°。

4.根據權利要求1或2所述的擠壓成形模具，其特征是，所述的若干條是指6、8、10或12條。

5.根據權利要求1或2所述的擠壓成形模具，其特征是，所述的阻尼筋的寬度為矩形盒形件寬度0.05-0.10倍，所述的阻尼筋的厚度為矩形盒形件底層厚度的0.15-0.2倍。

6.根據權利要求1或2所述的擠壓成形模具，其特征是，所述的矩形盒形件為扁盒形結構；該矩形盒形件的底部設有兩個凸柱。

7.一種大長寬比鋁合金矩形盒形件的擠壓成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步、采用退火態的鋁合金原材料進行毛坯制備，其中：矩形結構的毛坯的長寬尺寸較權利要求1-6中任一所述的矩形盒形件的長寬尺寸小0.1～0.2mm；

第二步、采用NaOH溶液腐蝕毛坯，腐蝕時間8分鐘～15分鐘；

第三步、在腐蝕后的毛坯上均勻涂覆硬脂酸鋅粉末，為后續擠壓成形提供潤滑；

第四步、利用權利要求1-6中任一所述的帶阻尼筋的凸模進行矩形盒形件的擠壓成形；

第五步、根據盒形件高度，鋸切擠壓后盒形件的端面滿足設計與使用要求。

8.根據權利要求7所述的擠壓成形方法，其特征是，所述的NaOH溶液的濃度為10％wt.。

9.根據權利要求7所述的擠壓成形方法，其特征是，所述的擠壓速度為10mm/s。