[發明專利]干選干燥聯合設備有效
| 申請號: | 201210239749.2 | 申請日: | 2009-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN102839032A | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 李功民;李姍;李美菊 | 申請(專利權)人: | 李功民 |
| 主分類號: | C10L9/00 | 分類號: | C10L9/00;F26B21/00;F26B23/02;B01D50/00;B01D46/02;B07B9/02;B07B11/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 063001 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干燥 聯合 設備 | ||
1.一種干選干燥聯合設備,包括干選系統和干燥系統,干選系統為對物料進行干選提質的系統,干燥系統為對濕物料進行干燥的系統;其特征在于,該干選干燥聯合設備先利用干選系統對物料進行干選,然后對干選后的物料利用干燥系統進行干燥;在該干選干燥聯合設備中,干選系統的物料出料口通過物料輸運機構連接于干燥系統的物料進料口。
2.依據權利要求1所述的聯合設備,其特征在于,所述聯合設備還包括供料系統、熱風系統和除塵排氣系統;熱風系統和除塵排氣系統共同服務于干燥系統和干選系統,即在干燥系統和干選系統中使用同一套熱風系統和除塵排氣系統;干燥系統使用熱風系統提供的熱風對濕物料進行干燥。
3.依據權利要求2所述的聯合設備,其特征在于,供料系統為供給濕物料的部分,用于將需要干燥的物料輸運給干燥系統或用于將需要干選的物料輸運給干選系統;熱風系統是干燥系統中的供熱源且包括有熱風爐和熱風機,熱風系統用于在熱風爐內生成的煙氣經過除火星處理后再與冷空氣混合成為熱風、將熱風經過熱風機加壓供給干燥系統;除塵排氣系統由除塵器和排風機組成,除塵器將廢氣中的物料粉分離出來,合并到干選系統的將要干選的物料中;處理后的潔凈氣體經排風機排空。
4.依據權利要求3所述的聯合設備,其特征在于,所述濕物料為含水煤炭。
5.依據權利要求4的聯合設備,其特征在于,干選系統包括復合式干選機、循環風機和旋風除塵器,用于將物料干選或分選加工分級;供料系統包括干燥原煤供煤裝置和熱風爐用煤供煤裝置兩部分;干選系統將原煤分選為精煤、中煤和矸石;除塵器為袋式除塵器或旋風除塵器。
6.依據權利要求2-5中之任一所述的聯合設備,其特征在于,熱風系統中包括熱風爐、沉降室和引風機;供煤系統包括原煤皮帶機、上煤皮帶機;干燥裝置包括干燥主風機、干燥裝置和干燥后產品皮帶機;除塵排氣系統包括除塵器、排氣管和排風機循環風機;干選系統包括復合式干選機、旋風除塵器、精煤皮帶機和矸石皮帶機;其中原煤皮帶機連接干燥裝置的上部,干燥后產品皮帶機一端連接在干燥裝置出料口處及另一端連接上煤皮帶機;或者原煤皮帶機連接復合式干選機的上部,干選后產品皮帶機一端連接在干選裝置出料口處及另一端連接上煤皮帶機;所述袋式除塵器對干燥裝置中的細物料除塵,排氣管經排風機連接在袋式除塵器除塵口,精煤皮帶機和矸石皮帶機分別連接在干選機的精煤和矸石出口;旋風除塵器與主風機串聯。
7.依據權利要求3-6中任一所述的聯合設備,其特征在于在熱風爐(1)中產生的熱煙氣經沉降室(2)除去火星,由第一主風機(4)從干燥裝置(5)的下部給入;濕物料由原煤皮帶機(3)從干燥裝置(5)的頂部輸運進入,濕物料被均勻干燥后,大部分物料從干燥裝置(5)下部由皮帶機輸出,一小部分細物料隨其氣流進入袋式除塵器(6),袋式除塵器分離出的物料作為產品回收,廢氣經引風機(8)經由排氣管(7)排出;干燥后的物料經由干燥后產品皮帶機(12)、再經由干選上煤皮帶機(13)送入干選機(10)進行分選,分選后精煤由精煤皮帶機(14)輸出和矸石由矸石皮帶機(15)輸出;循環風機(9)提供干選機分選所需的風量(風力)或氣流,旋風除塵器(11)與循環風機(9)串聯,除去較粗顆粒煤塵,保護循環風機葉輪少受磨損;袋式除塵器(6)與旋風除塵器(11)并聯,保證排入大氣中的氣體含塵濃度低于國家標準,并且直接從干選機周圍吸入空氣,形成負壓操作。
8.依據權利要求3-7中之任一所述的聯合設備,其特征在于,供煤系統、熱風系統、干燥系統、干選系統和除塵排氣系統的功能及組成部分如下:
第一部分、供煤系統:供煤系統分為干燥供煤部分和沸騰熱風爐供煤部分,其中干燥供煤部分包括:受煤倉(1-1)、振動給煤機(1-2)、第一上煤皮帶機(1-3)、第一破碎機(1-4)、第二上煤機(1-5);當原煤粒度<150mm時可以采用一級破碎,原煤經受煤倉(1-1)、振動給煤機(1-2)、第一上煤皮帶機(1-3)進入第一破碎機(1-4),原煤破碎后粒度<50mm,再經過第二上煤機(1-5)供給干燥器(3);如果原煤粒度>150mm,還要再增加一級破碎;
沸騰熱風爐供煤部分包括:第一矸石皮帶機(5-6)、第二破碎機(1-7)、振動篩(1-8)、沸騰煤皮帶機(1-9)和返煤皮帶機(1-10);煤矸石經破碎篩分,8mm下以的沸騰煤經皮帶機(1-9)送入熱風爐煤倉(2-1),超過8mm的塊經返煤皮帶機(1-10)并入第一矸石皮帶機(5-6)再經第二破碎機(1-7)破碎;
第二部分、熱風系統:熱風系統包括:熱風爐(2)、熱風爐煤倉(2-1)、熱風爐給煤機(2-2)、鼓風機(2-3)、點火裝置(2-4)、吹渣風機(2-5)、吸渣器(2-6)、氣力輸渣管(2-7)、渣氣分離倉(2-8)、回風管(2-9)、煙囪(2-10)、混氣器(2-11)、防火器(2-12)和熱風管道(2-13),還包括熱風機擋板(2-14)和熱風機(2-15);在熱風管道上有調節熱風量的風量調節的熱風機擋板(2-14);
熱風爐(2)是干燥器的熱源,其為鏈條熱風爐或沸騰熱風爐,如果干燥煤的低位發熱值高于16000kJ/kg(3840大卡/kg),則選用鏈條熱風爐,如果干燥煤的低位發熱值低于16000kJ/kg(3840大卡/kg),則選用沸騰熱風爐,因為沸騰爐適合燃用包括煤矸石在內的低發熱值燃料;
熱風爐煤倉(2-1)儲存4~8小時煤量,經熱風爐給煤機(2-2)送入熱風爐(2)內;鼓風機(2-3)吸取來自渣氣分離倉(2-8)(氣力除渣)的熱風送入沸騰熱風爐(2);熱煙氣與空氣混合成為300℃左右的熱風,經防火器(1-12)除去火星即燃燒的碳粒,再經熱風管道(2-13)、熱風機風量調節擋板即熱風機擋板(2-14)、熱風機(2-15)送入干燥器3中;吹渣風機(2-5)通過吸渣器(2-6)、氣力輸渣管(2-7)將沸騰爐渣帶入渣氣分離倉(2-8);被加熱的空氣經回風管(2-9)進入鼓風機(2-3),冷卻后的爐渣可裝車運走;點火裝置用于沸騰熱風爐的點火起動;
第三部分、干燥系統:干燥系統主要是由振動混流干燥器組成,煤流自上部的給煤機(3-1)進入干燥器(3),經過數層振動床,經卸煤機(3-2)排出;來自熱風機(2-15)的熱風自下部的進風口進入干燥器(3),自下而上穿過振動床的篩板或繞過篩板而過,經上部的出口排出;在干燥器3中,自上而下的煤流與自下而上的熱風即有垂直交叉,又有水平逆流和撒落式逆流傳熱;
第四部分、除塵排氣系統:除塵排氣系統由袋式除塵器(4-1)、卸煤機(4-2)(即卸料機)、排風機調風門(4-3)、排風機(4-4)和排氣筒(4-5)組成,其作用在于將干燥后的廢氣除塵排空,同時也將干選的廢氣除塵排空;
第五部分、干選系統:干選系統由輸煤皮帶機(5-1)、干選給煤機(5-2)、干選主機(5-3)、旋風除塵器(5-4)、干選循環風機(5-5)、矸石皮帶機(5-6)、中煤皮帶機(5-7)和精煤皮帶機(5-8)組成;已經被干燥的原煤出煤皮帶機與干選的輸煤皮帶機(5-1共用,煤經干選給煤機(5-2)進入干選主機;循環風機(5-5)抽取旋風除塵器出口風,送到干選主機(5-3)的下部,風穿過干選主機(5-3)進入旋風除塵器(5-4),經過除塵循環再用;少量的排氣經管道引入袋式除塵器(4-1)經過除塵排空;干選系統將煤分為煤矸石、中煤和精煤,分別經由矸石皮帶機(5-6)、中煤皮帶機(5-7)和精煤皮帶機(5-8)輸運出去;精煤為提質后的產品煤;中煤可以作為中等煤質的產品,也可以并入精煤,還可以回到進口再選;煤矸石是廢物,其中一部分煤矸石可以用作加工沸騰煤的燃料。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于李功民,未經李功民許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210239749.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





