[發明專利]一種有機復合膜的制備方法及其用途

無效

• 申請號: 201210239633.9
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN102728248A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 張衛;何春;徐作成
• 申請（專利權）人: 廣州同勝環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D71/70
• 分類號: B01D71/70;B01D69/12;B01D67/00;B01D53/22
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 馬麗麗

技術領域

本發明屬于有機復合膜的植被領域，具體涉及一種有機復合膜的制備方法及其用途。

背景技術

大氣污染是我國目前最突出的環境問題之一，工業廢氣是大氣污染物的重要來源。大量工業廢氣排入大氣，必然使大氣環境質量下降，給人體健康帶來嚴重危害。揮發性有機化合物(Volatile?organic?compounds,VOCs)是大氣的主要污染物之一，包括烴類、芳烴類、醇類、醛類、酮類、酯類、胺類、有機酸等。多數揮發性有機化合物具有毒性，其中部分具有致癌作用，因此對人體健康和環境存在著巨大的危害性。有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體后，能給人的呼吸、血液、肝臟等系統和器官造成暫時性和永久性病變，尤其是多環芳烴類的有機廢氣能使人體直接致癌。

隨著社會經濟的發展和人們環保意識的增強，人們對環境質量提出了更高的要求，目前我國的環境問題依然十分突出，已嚴重地制約了經濟發展和人民生活水平的提高,特別是大氣污染中的有毒有機物對環境污染非常嚴重。該類污染物具有排放量大、污染面廣和難以降解的特點，對它們的污染控制一直是環保工作者研究的重點課題。

目前所采用的揮發性有機廢氣的回收方法主要有燃燒法、碳吸附法、冷凝法和膜分離法。燃燒法雖然操作簡單但燃燒尾氣容易引起二次污染，且浪費資源；碳吸附法和冷卻法回收VOCs已工業化，碳吸附法對低濃度苯、醋酸乙酯、氯仿等VOCs的分離回收非常有效；冷凝法則是用于高沸點、高濃度VOCs的回收。由于揮發性有機廢氣排放大多為間歇過程，其溫度、壓力、流量和濃度都在一個范圍內變化，這些方法各有不足之處。如冷凝法對高沸點有機物的分離效果好，而對較易揮發的有機物效果不佳，常需要低溫和高壓，設備費用和操作費用都很高；催化燃燒法催化劑價格貴，催化劑易中毒，燃燒產生二次污染。在選擇合適的有機廢氣處理方法時，必須綜合考慮廢氣的性質、濃度、生產情況、凈化要求和經濟性等因素。

在我國資源緊張、環境污染嚴重、減排二氧化碳的壓力加大的情況下,有機廢氣的凈化回收符合國家對于循環經濟和建設節約型社會的要求，是實現經濟效益和環境效益“雙贏”的技術。有機廢氣凈化回收治理技術中，吸附技術雖然較為成熟和成型，但由于其處理設備容量有限，吸附劑需要再生等問題使得應用受到限制?，F有的有機廢氣凈化回收處理方法與技術已無法滿足日益增長的經濟發展的需要和環境保護的要求。研究開發新型的、以實現有機廢氣資源化回收利用為目的的方法與技術已迫在眉睫。

在這樣的背景下，一些學者開發膜技術用于處理氣體。膜分離技術是一種高效的新型“綠色技術”分離技術，膜分離技術的基礎就是使用對有機物具有滲透選擇性的聚合物復合膜。該膜對有機蒸氣較空氣更易于滲透10～100倍。當廢氣與膜材料表面接觸時，有機物可以透過膜，從廢氣中分離出來。為保證過程的進行，在膜的進料口使用壓縮機或滲透側使用真空泵，使膜的兩側形成壓力差，達到膜滲透所需的推動力，從而達到分離目的。但由于膜的機械強度小、不耐高壓，故它不適合應用于以較高壓力為驅動力的氣體膜分離過程。而且單一的膜材料已不能滿足實際應用中對不同截留分子量、化學穩定性、機械強度和耐污染等綜合性能的需要，而且研制一種新的高分子膜工作量也很大，所以常采用膜材料的改性或膜的表面改性的方法，來提高膜性能或賦予其新的分離功能，以提高分離效率。所以選擇在它表面負載一層能增加機械強度的薄膜形成復合膜，可增加膜的機械強度、耐高壓和更好的滲透性。

發明內容

為了解決現有有機復合膜的抗壓性、耐酸堿性以及滲透性差的技術問題，本發明提供一種有機復合膜的制備方法及其用途。

具體步驟如下：

一種有機復合膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）對中空纖維基膜進行預處理：

2）配制聯乙烯-PDMS制膜液；

3）涂敷硅橡膠，形成有機復合膜。

作為上述技術方案的進一步改進，所述步驟1）中對中空纖維基膜進行預處理包括以下步驟，

1）將中空纖維基膜用蒸餾水浸泡兩天左右，其目的是脫除膜中殘留的雜質等；

2）將中空纖維基膜放入鼓風干燥箱內在50°下熱處理10-40分鐘。