[發明專利]用于防風透汽抑菌的可降解有孔薄膜

無效

• 申請號: 201210239150.9
• 申請日: 2012-07-06
• 公開（公告）號: CN102746526A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 張子睿
• 申請（專利權）人: 昆山華陽復合材料科技有限公司
• 主分類號: C08J9/00
• 分類號: C08J9/00;C08L75/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于防風透汽抑菌的可降解有孔薄膜，屬于紡織面料技術領域。

背景技術

現有聚氨酯膜是由單一組分的共聚物構成，由硬鏈段和軟鏈段沿著大分子鏈交替排列。硬鏈段疏水，它能阻止水滴通過，起到防水作用；軟鏈段親水，它可以和水分子作用，借助氫鍵和其它分子間作用力，在高濕度一側吸收水分，通過高分子鏈上親水集團傳遞到低濕度一側解吸，從而達到透濕的效果。透濕的過程為“吸附-擴散-解吸”。其缺點在于此種無孔透濕薄膜，可透濕量很是有限按ASTM?E96BW可達到5000g/m²/D，難以滿足人在激烈運動時迅速所產生的汗汽排放需要，易讓穿著者產生很重的濕悶感。

發明內容

本發明目的是提供一種用于防風透汽抑菌可降解有孔薄膜，此有孔薄膜具有均勻致密納米級50-200nm的微孔，具有良好的防風透濕、防水透汽性能和優異的抑菌作用，有助于使用中保持膜面長時干爽和穿著的健康。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：此有孔薄膜由硅油離心紙薄膜分離技術獲得：

步驟1-1、調整反應釜液溫至30℃將丁酮、二甲基甲酰胺、甲苯和聚氨酯樹脂按照10∶10∶25∶100的質量比例在第一攪拌速率下均勻混合形成第一主樹脂溶液；

步驟1-2、保持液溫30℃，將1，6-二異氰酸己烷緩慢投入(SD-27M，能通過主要組分表達更好)與所述第一主樹脂溶液按照3∶100質量比例在第二攪拌速率下均勻混合形成第一主樹脂混合溶液；

步驟1-3、保持液溫30℃，將水和丁酮按照9∶1的質量比例混合均勻形成溶劑，此溶劑和所述第一主樹脂混合溶液按照30∶100質量比例混合形成調節后的第一主樹脂混合溶液；

步驟1-4、保持液溫30℃，將步驟1-3調節的樹脂混合溶液與N-甲基乙醇胺按100∶1的比例，緩慢投入(CL-15，能通過主要組分表達更好)

步驟1-5、將所述調節后的第一主樹脂混合溶液通過100～200目的尼龍網過濾獲得過濾后的第一主樹脂混合溶液；

步驟1-6、將所述過濾后的第一主樹脂混合溶液靜置脫泡處理；

步驟1-7、將所述高分子混合樹脂按0.005-0.05mm的厚度涂覆與硅油離心紙表層；

步驟1-8、將所述刮涂于硅油離型紙的高分子混合樹脂在有張力狀態下進行烘干，烘干時間為2-3分鐘，且分四個階段第一階段：在60℃的條件下，且在高速流動的空氣氛圍下進行；第二階段：在90℃的條件下，且在低速流動的空氣氛圍下進行；第三階段：在120℃的條件下，且在高速流動的空氣氛圍下進行；第四階段：在140℃的條件下，且在高速流動的空氣氛圍下進行；

步驟1-9、將所述通過烘干薄膜進行冷卻分離分卷；

上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：

作為優選的步驟1-1和1-3利用了不同溶劑丁酮、二甲基甲酰胺、甲苯和水的不同沸點可以做階段式揮發制的。

作為優選的技術方案所述攪拌速度隨溶劑的添加量增加而加快攪拌速度，并保持最高2000轉的勻速5分鐘以上；

作為優選的所述步驟1-6中靜置脫泡處理時間均為2小時；

作為優選的所述步驟1-7、1-8和1-9中所述的硅油離心紙薄膜分離技術；

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點和效果：

1、本發明目的是提供一種用于防風透汽抑菌可降解有孔薄膜，此有孔薄膜具有均勻致密納米級50-200nm的微孔，具有良好的防風透濕、防水透汽性能和優異的抑菌作用，有助于使用中保持膜面長時干爽和穿著的健康。

2、本發明有孔薄膜由結構單純(碳C、氫H、氧O、氮N)焚化爐燃燒時，無空污問題，材料于土壤掩埋時受濕度及微生物作用，3-5年自然分解，屬環保型材料；其次，用于防風透汽抑菌可降解有孔薄膜具有優秀的撕裂、耐磨、耐曲撓性能用于防風透汽抑菌可降解有孔薄膜具有優秀的耐水及防電抗菌性，此有孔透濕膜具有高指標的透濕性能，最高可以達到30000g/m2*24h，相當于每平方米每天可以排放30公斤水，是TPU膜，市場普通PU膜跟本無法達到的；其次、本發明有孔薄膜薄膜耐水壓最高達到10000mmH₂O，相當于膜體承受10米高水柱，不會滲水。

附圖說明

附圖1為本發明用于防風透汽抑菌可降解有孔薄膜工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步描述：