[發(fā)明專利]密封條現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的新型工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210238907.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102773960A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王娟;歐陽(yáng)瑞波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州市世嘉科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C44/02 | 分類號(hào): | B29C44/02;B29C44/50;B29K75/00;B29L31/26 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215151 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封條 現(xiàn)場(chǎng) 發(fā)泡 新型 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電控柜的密封條加工工藝,尤其涉及一種密封條現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡工藝。
背景技術(shù)
在發(fā)電變流柜體的門板上通常需要安裝密封條,以保證良好的密封性。傳統(tǒng)上,采用手工作業(yè)的形式將密封條用雙面膠粘貼在安裝部位,存在工藝穩(wěn)定性差,密封條損耗大、易脫落的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種成品整體質(zhì)量均勻,精度高,耐腐蝕,彈性好,并且牢固、穩(wěn)定,能降低損耗的密封條現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的新型工藝。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:所述工藝步驟包括現(xiàn)場(chǎng)施工,將加熱后的聚氨酯材料裝入噴涂設(shè)備噴涂到待加工基體表面,發(fā)泡成型為密封條。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括噴涂所述聚氨酯材料進(jìn)行發(fā)泡前,在待噴注位置用丙稀酸樹(shù)脂膠水涂覆一粘貼層。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述聚氨酯材料的噴涂速度為6-12米/分鐘。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述聚氨酯材料的組成成分及其重量份比例為聚亞烷基醚二醇60%,二異氰酸酯(MDI)40%。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述發(fā)泡成型的密封條斷裂伸長(zhǎng)率大于400%,最高可達(dá)800%;伸長(zhǎng)率300%拉伸形變,回彈回復(fù)率大于95%。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述聚氨酯材料發(fā)泡成型后,采用干燥設(shè)備進(jìn)行15分鐘左右干燥定型。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述密封條截面為半圓形截面。
本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,于安裝密封條的現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)進(jìn)行發(fā)泡,在待安裝基體表面直接成型密封條,具有以下有益效果:
1.密封條的整體質(zhì)量均勻,壓縮回彈性好,防護(hù)等級(jí)也相應(yīng)提高,且能非常靈活地進(jìn)行試驗(yàn)、修正,無(wú)需提前定制密封條成品。
2.發(fā)泡密封條的精度高,表面無(wú)氣孔;聚氨酯材料發(fā)泡的密封條還具有很好的耐酸、耐堿及耐候性。
3.無(wú)需手工作業(yè),工藝穩(wěn)定性高,密封條損失小,提高安裝效率,降低成本;無(wú)需雙面膠粘貼成品密封條,直接發(fā)泡成型的密封條與待安裝基體表面的粘合性也能達(dá)到要求,可以在密封條發(fā)泡位置事先涂覆丙稀酸樹(shù)脂膠水,進(jìn)一步增強(qiáng)粘合力,使密封條不易脫落。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中成型密封條在發(fā)電變流柜體待安裝平面上的示意圖;
圖中:1、門板,2、密封條。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
本發(fā)明的一種密封條現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的新型工藝,在為2.5MW風(fēng)力發(fā)電變流柜體門板安裝密封條的施工現(xiàn)場(chǎng),首先在門板待加工表面需要安裝密封條的環(huán)形閉合區(qū)域用丙烯酸樹(shù)脂膠水涂覆一層粘貼層,接著將聚氨酯材料采用紅外線電熱板、電熱圈或電爐加熱到20-40℃,裝入噴涂設(shè)備FF-1600型高壓無(wú)氣聚氨酯噴涂機(jī),噴涂設(shè)備電腦控制聚氨酯各配方比例,吐出量及進(jìn)給速度,并通過(guò)噴頭均勻地吐出聚氨酯材料到待加工表面所述環(huán)形閉合區(qū)域,噴頭位置嚴(yán)格按照CAD文件路徑執(zhí)行,噴涂速度控制在6-12米/分鐘,并且根據(jù)具體需要調(diào)整密封條的粗細(xì),接頭和轉(zhuǎn)角,控制密封條形狀、尺寸的穩(wěn)定性,達(dá)到較高精度。所述密封條一次發(fā)泡成型,成型后采用干燥設(shè)備進(jìn)行15分鐘干燥定型。如圖1所示,最終所得密封條2固定于門板1內(nèi)側(cè)平面邊緣,密封條截面為半圓形截面,其性能參數(shù):斷裂伸長(zhǎng)率大于400%,最高可達(dá)800%;拉伸形變至伸長(zhǎng)率300%,回彈回復(fù)率仍達(dá)95%以上,能夠更好地實(shí)現(xiàn)密封功能。
所述聚氨酯材料的組成成分及其重量份比例為聚亞烷基醚二醇60%,二異氰酸酯(MDI)40%,顯然,依據(jù)上述配方,可以采用本行業(yè)通用方法制備所述聚氨酯材料。
以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
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