[發明專利]一種粘結劑及基于該粘結劑的鈣基工業粉體成型方法有效
| 申請號: | 201210238535.3 | 申請日: | 2012-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN102776047A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 公旭中;王志;林榮毅;王明涌;汪玉華 | 申請(專利權)人: | 中國科學院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C10L5/12 | 分類號: | C10L5/12;C01F11/04;B09B3/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 王雪梅 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粘結 基于 工業 成型 方法 | ||
1.一種粘結劑,其特征在于,所述粘結劑是將無機酸或堿與水以1:5~1:40的質量比混合后得到。
2.如權利要求1所述的粘結劑,其特征在于,所述無機酸或堿與水的質量比為1:10~1:15,進一步優選1:10。
3.如權利要求1或2所述的粘結劑,其特征在于,所述無機酸包括鹽酸、硝酸、磷酸、硫酸或氫氟酸中的一種或至少兩種的混合物,進一步優選鹽酸和/或硫酸。
4.如權利要求1-3之一所述的粘結劑,其特征在于,所述堿包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或碳酸鉀中的一種或至少兩種的混合物,進一步優選氫氧化鈉和/或碳酸鈉。
5.一種基于權利要求1-4之一所述粘結劑的鈣基工業粉體成型方法,所述方法包括以下步驟:
1)制備粘結劑;
2)對粉體進行干燥處理;
3)將粘結劑與粉體混合;
4)將混合好的物料壓制成型;
5)對步驟4)得到的塊料進行干燥。
6.如權利要求5所述的方法,其特征在于,所述鈣基工業粉體為電石渣、氫氧化鈣、氧化鈣或碳酸鈣中的一種或至少兩種的混合物,進一步優選電石渣;
優選地,所述步驟2)后任選進行:將固化劑與干燥后的粉體混合;
優選地,所述固化劑為硅酸鈉、鋁酸鈉、硼酸鈉、氫氧化鋁或石英砂中的一種或至少兩種的混合物;
優選地,所述固化劑占干燥后粉體質量的0.5~2%,進一步優選1%。
7.如權利要求5或6所述的方法,其特征在于,步驟2)將粉體干燥至含水量為0~20%,進一步優選2~15%,最優選5%。
優選地,步驟3)所述粘結劑占干燥后粉體質量的0.1~3%,進一步優選0.5~2%,最優選1%。
8.如權利要求5-7之一所述的方法,其特征在于,所述混合方式為固液攪拌或氣體霧化混合。
9.如權利要求5-8之一所述的方法,其特征在于,步驟4)成型壓力為200~500kg/cm2,進一步優選300~400kg/cm2,最優選350kg/cm2;
優選地,壓制時間為0.5~2min,進一步優選1~1.5min,最優選1min;
優選地,成型后的塊料形狀為長徑比為0.8~1.2的圓柱狀、枕狀或饅頭狀;
優選地,步驟5)所述塊料干燥時物料升溫速率為1~20℃/min,進一步優選10℃/min。
10.如權利要求5-9之一所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
1)制備粘結劑:將單組份酸或混酸,或者單組份堿或混堿,與水以1:10~1:15的質量比混合;
2)將粉體進行干燥處理至含水量小于5%;
3)將固化劑按照占干燥后粉體質量的0.5~2%與粉體混合;
4)將粘結劑按照占干燥后粉體質量的0.5-2%與粉體混合,邊攪拌邊加入,直至混合均勻;
5)將混合好的物料,放入長徑比為0.8~1.2圓柱狀、枕狀或饅頭狀磨具中,在壓力200~500kg/cm2下壓制0.5~2min,取出脫模;
6)將步驟5)得到的塊料進行干燥,升溫速率為1~20℃/min。
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