[發明專利]冷軋帶鋼電解清洗電極

有效

• 申請號: 201210238475.5
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN102776553A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 陳海林;邵遠敬;賀立紅;陳連龍
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C25F7/00
• 分類號: C25F7/00;C25F1/06
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍

技術領域

本發明有關一種清洗電極，特別是指一種絕緣性良好的冷軋帶鋼電解清洗電極。

背景技術

經冷軋后的帶鋼表面帶有大量的殘留物，主要為軋制油、鐵粉以及松散雜質等，這些殘留物的存在對后續工序帶來不利影響，并導致最終成品質量惡化，硅鋼和鍍鋅板等生產過程中對冷軋后的帶鋼表面必須進行清洗。目前清洗工藝一般為較為復雜的堿洗(化學)+堿刷洗(物理+化學)+電解清洗+水刷洗+水漂洗的組合式多級強化清洗。冷軋帶鋼經過堿噴洗和堿刷洗后，表面的污物大部分被清洗去除，但是在帶鋼表面的微小凹坑處殘留的污物仍難以清洗，而電解清洗可有效去除這部分凹坑處的污物。

電解清洗技術，通過電解整流器輸出直流電，帶鋼與電極之間通過電解液產生電感，把電極和帶鋼作為陽極或者陰極，在其表面進行電極反應并析出氧氣或者氫氣，正是依靠電極上析出氣體的機械攪拌和剝離作用可以去除殘留在微小凹坑處的污物。如圖1所示，目前帶鋼電解清洗，轉向輥70與沉沒輥75帶動帶鋼通過電解清洗槽71，清洗槽中設有兩組電極，每組電極包括上電極板72與下電極板73，該兩組電極之間設有直流電源74。

而目前的電解清洗技術，一方面，提高整流器輸出電流，可增加電極上氣體的發生量，則可提高清洗效果；降低電極和帶鋼之間溶液的分壓，可減少電源的輸出功率，提高電源的效率，而減小極板和帶鋼之間的距離可以減小其分壓，若溶液分壓減小，則可提高電流增加清洗效果。另一方面，由于帶鋼在運行過程中，突然在電解清洗段失張，或者帶鋼出現嚴重邊浪或者中浪，或者帶鋼運行中震動，造成帶鋼和極板接觸而發生搭接短路，在局部高電流下帶鋼瞬間被燒蝕，因此在設計時要求電極與帶鋼之間的距離不能太近，否則容易造成帶鋼和電解接觸短路被燒蝕。

在電極和帶鋼之間設置絕緣裝置，可在盡量減小極板和帶鋼間距的同時，防止帶鋼和電極接觸短路而燒蝕。現有電極多采用角鋼或柵極班形式布置，而這種電極潛能還可以進一步提高。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種結構簡單且絕緣性好的冷軋帶鋼電解清洗電極。

為達到上述目的，本發明提供一種冷軋帶鋼電解清洗電極，其包括多個半圓形電極板、設于該半圓形電極板下方的絕緣裝置、設于該半圓形電極板上方的銅排以及與該銅排電性連接的電極電源引腳，多個該半圓形電極板平行排列布置形成一組電極，通過焊接方式分別與兩側的所述電極電源引腳相連；所述銅排外層設有襯膠并成U形穿過該電極電源引腳，與該電極電源引腳相接觸導電。

所述電極電源引腳由L碳鋼制作，并固定在所述銅排上。

所述半圓形電極板為碳鋼電極板。

所述絕緣裝置包括開孔的焊接鋼板，十字頭耐蝕的螺栓以及絕緣板，該焊接鋼板焊接并固定于相鄰的兩排所述半圓形電極板之間位置，該絕緣板與所述半圓形電極板之間具有夾角，該絕緣板通過該螺栓固定在該焊接鋼板上。

所述絕緣板與所述半圓形電極板之間的角度為銳角或鈍角。

所述絕緣板為環氧樹脂絕緣板。

所述半圓形電極板工作面為流線型。

本發明在帶鋼工作面設置固定的絕緣板，在兩極板之間焊接小鋼板，絕緣板通過十字螺栓固定在焊接鋼板上面，螺栓為沉孔；絕緣板和極板呈非90°布置。設置絕緣板有益效果是：當由于失張等原因造成帶鋼和帶電的電極相接觸時，由于在帶鋼工作面布置絕緣板，這樣帶鋼會先和絕緣板接觸，這樣就不會發生短路現象，由于絕緣板采用質地軟的材料，帶鋼表面也不會被刮傷，同時絕緣板對電流在極板和帶鋼之間的流動影響小，另外絕緣板和極板呈非90°布置，可以間接提高絕緣板的保護范圍。

本發明冷軋帶鋼電解清洗電極采用半圓形極板布置，可提高電流效率，改善清洗效果，電極板工作面設置絕緣裝置，可防止槽內帶鋼在失張等情況下和帶電電極接觸發生短路。

附圖說明

圖1為現有技術中帶鋼電解清洗原理示意圖；

圖2為本發明冷軋帶鋼電解清洗電極的結構示意圖；

圖3為本發明中的絕緣裝置結構示意圖；

圖4為本發明冷軋帶鋼電解清洗電極局部放大結構示意圖；

圖5為本發明中絕緣裝置的安裝示意圖。

具體實施方式

為便于對本發明的結構及達到的效果有進一步的了解，現結合附圖并舉較佳實施例詳細說明如下。