[發(fā)明專利]一種堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋及其制備工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210237708.X | 申請日: | 2012-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN102757209A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邱建華;楊江金;蔣青青;季亞軍;雷文晗;顧榮軍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇尼高科技有限公司;常州市建筑科學(xué)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/08 | 分類號: | C04B28/08;B28B1/52 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 213141 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 礦渣 混凝土 預(yù)制 窨井 及其 制備 工藝 | ||
1.一種堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋,其特征在于,由粒化高爐礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂和石頭混合均勻后,加入鋼纖維、水及水玻璃,入模蒸汽養(yǎng)護制備而成,各組分所占的重量份數(shù)為:粒化高爐礦渣25-32份、水泥熟料1-2份、緩凝劑6-8份、砂20-30份、石頭30-40份、鋼纖維3-5份、減水劑1-2份、水玻璃3-6份、水6-8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋,其特征在于,所述粒化高爐礦渣的比表面積為400-500?kg/m2,所述水泥熟料的比表面積為300-400?kg/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋,其特征在于,所述緩凝劑為鉻或鋇的重金屬鹽或它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋,其特征在于,所述砂為天然中砂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋,其特征在于,所述石頭為碎石或卵石,粒徑為5-10?mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋,其特征在于,所述鋼纖維的長度為10-15?mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋,其特征在于,所述減水劑為萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑、干酪素減水劑、氨基磺酸鹽減水劑或丙烯酸系減水劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋,其特征在于,所述減水劑為萘系高效減水劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋,其特征在于,所述水玻璃的模數(shù)為1.25,密度為1.20?g/mL。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋的制備工藝,其特征在于,按照重量份數(shù)配比,將粒化高爐礦渣、水泥熟料、緩凝劑、砂和石頭在混合機預(yù)先混合2-3?min,然后用振動篩添加鋼纖維,再次混合攪拌2-3?min,用漏斗加入水和水玻璃,混合攪拌3-5?min后,倒入鐵質(zhì)井蓋模具中,室溫靜停2-3?h后,置于80±5℃的蒸汽養(yǎng)護室中養(yǎng)護2-3天,自然冷卻脫模后,澆水覆膜養(yǎng)護7天即可制得堿礦渣混凝土預(yù)制窨井蓋。
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