[發(fā)明專利]一種板坯連鑄結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)及其預(yù)報(bào)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210236994.8
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN102699302A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙杰;龍灝;張帆;岳洪亮;彭燕華
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶賽迪電氣技術(shù)有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 王海權(quán)

1.?一種板坯連鑄結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)，包括有PLC控制器和計(jì)算機(jī)終端，其特征在于：所述系統(tǒng)還包括有多個(gè)安裝在結(jié)晶器銅板壁上的測溫?zé)犭娮琛?shù)字轉(zhuǎn)換與修正器、數(shù)字通訊網(wǎng)關(guān)控制器和交換機(jī)，測溫?zé)犭娮鑼y量到的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)字轉(zhuǎn)換與修正器，數(shù)字轉(zhuǎn)換與修正器將接收到的溫度數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號并對溫度值進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算，經(jīng)數(shù)字轉(zhuǎn)換與修正器處理后的數(shù)據(jù)通過數(shù)字通訊網(wǎng)關(guān)控制器傳輸?shù)浇粨Q器，再傳送至計(jì)算機(jī)終端；PLC控制器所得到的數(shù)據(jù)通過交換機(jī)傳輸至計(jì)算機(jī)終端，計(jì)算機(jī)終端對接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算并作出漏鋼預(yù)報(bào)判斷。

2.?如權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)，其特征在于：所述PLC控制器所得到的數(shù)據(jù)包括有拉速、液位、拉坯長度和摩擦力。

3.?如權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)，其特征在于：所述測溫?zé)犭娮铻樾拚透呔葴囟扔?jì)，在結(jié)晶器鋼板上的安裝方法為，寬面安裝三行m列，窄面安裝兩行n列，其中m?≥板坯寬度/列間距-1，n≥板坯厚度/列間距-1；寬面列與列的間隔小于180毫米，行與行之間的距離小于150毫米，窄面行與行之間的距離小于150毫米，列與列間距小于200毫米。

4.?如權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)字轉(zhuǎn)換與修正器包括有溫度信號檢測模塊、數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊和補(bǔ)償算法模塊，溫度信號檢測模塊檢測出測溫?zé)犭娮璧臏囟葦?shù)據(jù)，通過數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)換并通過補(bǔ)償算法模塊進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算；所述數(shù)字轉(zhuǎn)換與修正器還包括有防護(hù)等級為防止灰塵和水蒸氣進(jìn)入的防護(hù)箱，在防護(hù)箱壁上安裝有冷卻水管。

5.?如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的板坯連鑄結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)進(jìn)行漏鋼預(yù)報(bào)的方法，其特征在于，具體預(yù)報(bào)步驟如下：

1）測溫?zé)犭娮璨杉Y(jié)晶器內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，同時(shí)，PLC控制器采集結(jié)晶器內(nèi)的拉速、液位、拉坯長度和摩擦力數(shù)據(jù)，PLC控制器將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送至計(jì)算機(jī)終端；

2）測量熱電阻采集到的溫度數(shù)據(jù)通過數(shù)字轉(zhuǎn)換與修正器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算；

3）將步驟2）中所得的數(shù)字信號發(fā)送至計(jì)算機(jī)終端，計(jì)算機(jī)終端對接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算并進(jìn)行漏鋼預(yù)報(bào)判斷。

6.?如權(quán)利要求5所述的一種板坯連鑄結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)方法，其特征在于，步驟2）中所述的補(bǔ)償計(jì)算具體方法如下：

根據(jù)公式Y(jié)t=tg-T計(jì)算溫度修正值Yt，式中tg為測溫?zé)犭娮铚y得的測量溫度值，Yt為精度目標(biāo)值，來自公布的國際溫標(biāo)ITS-90的分度表；在識別測量溫度值tg在所有溫度區(qū)域內(nèi)的偏差后，針對性地修正并得到測量溫度值在溫度為t℃時(shí)貼近于國際溫標(biāo)溫度真值T的計(jì)算真值Tx，將實(shí)際測量結(jié)果值與國際溫標(biāo)進(jìn)行對照后，通過計(jì)算將誤差部分修正消除，溫度值得到補(bǔ)償。

7.?如權(quán)利要求5所述的一種板坯連鑄結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)方法，其特征在于，步驟3）中計(jì)算機(jī)終端對收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行漏鋼預(yù)報(bào)計(jì)算的具體方法如下：

3-1）計(jì)算機(jī)終端對接收到的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理；

3-2）經(jīng)步驟3-1）處理后的溫度數(shù)據(jù)分別經(jīng)過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算和專家系統(tǒng)計(jì)算，判斷是否發(fā)生粘結(jié)，若發(fā)生粘結(jié)，則轉(zhuǎn)向步驟3-3），若沒有發(fā)生粘結(jié)則結(jié)束；

3-3）步驟3-2）的判斷結(jié)果結(jié)合結(jié)晶器摩擦力分析判斷，確定是否發(fā)生粘結(jié)，若是，則發(fā)出漏鋼預(yù)報(bào)，若否，則結(jié)束。

8.?如權(quán)利要求7所述的一種板坯連鑄結(jié)晶器漏鋼預(yù)報(bào)方法，其特征在于，步驟3-2）中所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算方法為：

神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法主要通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算每列熱電阻對應(yīng)結(jié)晶器銅板位置的漏鋼幾率；將某列相鄰2個(gè)熱電阻作為一組熱電阻，采集連續(xù)15秒的熱電阻溫度數(shù)據(jù)，將溫度數(shù)據(jù)歸一化計(jì)算后，作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入?yún)?shù)，通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算，輸出項(xiàng)為該組熱電阻是否會發(fā)生漏鋼的幾率。