[發明專利]一種鋁箔油墨及其制備方法

無效

• 申請號: 201210236861.0
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN102732097A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 冀欣元
• 申請（專利權）人: 冀欣元
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 賀持緩

技術領域

本發明涉及油墨印刷領域，特別涉及一種鋁箔油墨及其制備方法。

背景技術

采用鋁箔油墨的印制產品具有原始天然的金屬質感，亮度及搶眼性高于其他任何基材，鋁箔油墨廣泛應用在啤酒商標、糖果包裝等食品包裝的印刷，因此可能會和食品有一定的接觸，因此，要求印刷成品無毒無害，或者殘余的物質危害微小，不會影響到人們的身體健康。

鋁箔油墨可分為溶劑型和水溶性兩大類，其中現有技術的水溶性鋁箔油墨的缺點在于：存在干燥速度慢，耐水性較差，柔軟度不夠理想，水性鋁箔油墨在印刷后挺度不夠，對包裝機的要求比較高，印后的紙張比較綿軟。而現有技術中溶劑型鋁箔油墨雖然能夠效解決水溶性鋁箔油墨存在的上述缺點，但一些溶劑型鋁箔在制備過程中采用笨或一些高沸點酯類醇類作為稀釋溶劑，而這些高沸點酯類、醇類很難揮發，油墨印刷成品出來后有毒物質揮發的速度慢，而且揮發后存在的殘余量達不到國家標準，對人體健康有一定的傷害。

發明內容

為了解決現有技術存在的問題，本發明的目的是在于提供一種具有優異附著力和耐候性的、耐水耐摩擦耐揉；油墨具有高透明度、高亮光澤，采用本發明制備的油墨不僅氣味非常小，溶劑揮發迅速；而且流平好，粘度適益，油墨轉移性充分，能夠適應各種高速低速機器；采用本發明方法制成的油墨不僅工藝簡單，而且成本低廉，非常適合工業化大規模的生產。為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：

本發明所涉及的鋁箔油墨，其組分及其質量百分比組成為：高分子聚合樹脂15%-35%，染料0%-25%，有機溶劑35%-70%，助劑1%-10%。其中所述高分子聚合樹脂由三元氯醋樹脂、丙烯酸樹脂、聚酮樹脂混合制成，其中：三元氯醋樹脂占高分子聚合樹脂總質量百分比的30%-50%、丙烯酸樹脂占高分子聚合樹脂總質量百分比的30%-50%、聚酮樹脂占高分子聚合樹脂總質量百分比的10%-20%；所述有機溶劑組分及質量百分比可以為：乙酸乙酯55%-80%，乙醇20%-45%。氯醋樹脂在涂料中可以起到耐化學腐蝕性，耐酒精性，增加對基材的附著力；熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性；聚酮樹脂具有優良的穩定性，耐光、耐候、無毒。采用本技術方案所述配方的有機溶劑作為稀釋溶劑不僅揮發迅速，由于酯類和醇類都能夠食用，因此，溶劑幾乎沒有有害物質殘留。

采用這種上述技術方案得到的鋁箔油墨產品，成品油墨流平好、粘度適益，耐光、耐候、無毒，印刷應用中適合各種高速或低速的機器而不影響印刷成品的質量，不象現有技術的一些油墨產品，機器一旦速度加快到一定程度會導致整個印刷成品質量的下滑。同時，本鋁箔油墨產品還具有優異附著力和耐候性的、耐水耐摩擦耐揉；油墨具透明度高、高亮光澤。采用本配方制造出來的油墨產品價格低廉，品質可控，不僅可以降低成本，而且非常適合工業化大規模的生產。

本技術方案所述的顏料或染料可以為赤、橙、黃、綠、青、藍、紫以及這七個基礎色系的任一組合以及相關色系的過渡色和漸變色，也可以不加任何顏料或染料，顏料及染料的選擇可以根據客戶不同的需要，如果需要得到各色透明油墨，則需要選擇不同的染料，如：選擇染料紅，可以做成透明紅，選擇染料藍，可以做成透明藍，選染料黃可以做成透明黃，依據這樣的原理還可以得到透明綠透明青透明紫等透明油墨。本技術方案在實驗過程中采用了下述組份及質量百分比的配方，其中：染料黃25%-50%，染料橙25%-50%，染料紅25%-50%，成品的效果顏色鮮艷奪目，附著力和耐磨性也得到了進一步的提高。

本技術方案所述的助劑組分及質量百分比為聚硅酮氧烷、聚乙烯蠟、油酸酰胺這三種的任一種或者任一種組合均能實現本發明的目的，采用聚硅酮氧烷20%-60%、聚乙烯蠟20%-60%、油酸酰胺20%-60%效果會更好。

本發明還提供了一種上述鋁箔油墨的制備方法，包括以下步驟：

(1)制備三元氯醋樹脂液：常溫下在反應釜內加入65%-70%的乙酸乙酯有機溶劑和30%-35%的三元氯醋樹脂，攪拌加溫到60℃-65℃之間，后將溫度保持3個小時，獲得三元氯醋樹脂液；

(2)制備丙烯酸樹脂液：將反應釜內加入50%-70%的乙酸乙酯有機溶劑，然后加入丙烯酸樹脂30%-50%，加溫并將溫度控制在30℃-50℃之間，攪拌，獲得丙烯酸樹脂液；

(3)制備聚酮樹脂液：將反應釜內加入質量百分比為50%-70%的乙酸乙酯有機溶劑，然后加入質量百分比為30%-50%的聚酮樹脂,加溫并將溫度控制在30℃-50℃之間，攪拌，獲得聚酮樹脂液。