[發明專利]一種熱固型IMD膜及其制備方法

無效

• 申請號: 201210236589.6
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN102744939A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 孝睿;皇甫寧波
• 申請（專利權）人: 南京市江亞數碼科技有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本發明涉及內裝飾膜技術領域，特別是指一種熱固型IMD膜及其制備方法。

背景技術

眾所周知，塑料制品的表面具有不耐磨擦的特點。針對這一特點，近幾年來，一種新的內裝飾膜的注塑新工藝應運產生了，即模內注塑技術。具體為，先將一張PET薄膜的表面涂上可抗劃傷的強化涂料，另一面涂上油墨吸附層。在加工塑料制品時先將所需的色彩、圖案、商標等印刷在內層。再根據產品的結構熱定型，然后放入注塑機中注塑，使內裝飾膜和塑料容為一體。又因為有些塑料件需要視窗（如手機的面板、洗衣機的面板及很多儀器儀表盤等），所以，一種高透光率、高抗劃傷、高柔韌性、高油墨附著性的（IMD、IML、IMR）薄膜成了現代注塑產業的關鍵。

現在國內外的通行做法是采用UV涂料做表面的強化層。但隨著該技術的不斷普及。對透光率，柔韌性，強化層的附著力要求越來越高。UV涂層是瞬間老化，因此而造成的成膜密度低，成膜柔韌性差，難于適應工件變型大的要求。

因此，一種高透光、高柔韌和高附著力的IMD膜的出現就很有必要了。

發明內容

本發明提出一種熱固型IMD膜，解決了現有技術中IMD膜的透光率低，柔韌性差，附著力低的技術問題。

本發明提出一種熱固型IMD膜的制備方法，該制備方法有一個階梯升溫的過程，使涂層的交聯更加充分，從而使得產品具有高透光，高柔韌和高附著力的特點。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種熱固型IMD膜，該IMD膜包括：PET基膜，在所述PET基膜的上表面設置有涂布層，在所述涂布層上設置有膜層，在所PET基膜的下表面設置有油墨附著層，在所述油墨附著層上設置有膜層；其中所述抗劃傷涂布層為熱固化的涂布層。

作為優選的技術方案，所述的涂布層包括打底偶聯層和坡流擠壓抗劃傷涂布層。

作為優選的技術方案，所述的打底偶聯層為1層。打底偶聯層的厚度為1-2um。

作為優選的技術方案，所述的坡流擠壓抗劃傷涂布層為1層。坡流擠壓抗劃傷涂布層的厚度為3-6um。

作為優選的技術方案，所述的膜層為1層，膜層的材料為PE或PET。

作為優選的技術方案，所述的熱固型IMD膜的硬度在2H以下，以滿足注塑的要求。

一種熱固型IMD膜的制備方法，包括：

電暈PET基膜；

在所述PET基膜上涂布；

將涂布后的所述PET基膜干燥；

將干燥后的所述PET基膜熱固化；

將熱固化后的所述PET基膜背涂油墨附著層；

將背涂油墨附著后的所述PET基膜烘干固化，雙面復膜，熟化，收卷，分切，即得。

作為優選的技術方案，所述干燥的溫度為40-80℃。分區間進行干燥。

作為優選的技術方案，所述熱固化的工藝條件為：溫度90-150℃，時間45-90min。

作為優選的技術方案，所述涂布包括：打底涂布的步驟和坡流擠壓涂布的步驟。坡流擠壓涂布是一種表面無損傷的上料工藝，使涂層表面更加平整。

作為優選的技術方案，所述烘干固化的溫度為50-70℃。

有益效果

(1)本發明的熱固型IMD膜具有高透光、高柔韌和高附著力的特點；

(2)本發明的采用熱固化的工藝，這與傳統的紫外燈照射瞬間老化不同，涂布層有一個階梯升溫的過程，使涂層的交聯更加充分，從而達到高透光，高柔韌和高附著力的要求；采用熱固化工藝，可以根據固化溫度的高低，控制膜表面的硬度，適應各種不同的需求；

(3)本發明采用坡流擠壓涂布，使得上料無損傷，涂層表面非常平整。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例1的一種熱固型IMD膜的結構示意圖；

圖2為本發明實施例1的一種熱固型IMD膜的工藝流程圖；

圖3為本發明實施例2的一種熱固型IMD膜的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。