[發明專利]一種小尺寸標簽異型表面貼標機

無效

• 申請號: 201210236427.2
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN102745372A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 鄭力;陳亮
• 申請（專利權）人: 天津市慧豐通達科技有限公司
• 主分類號: B65C9/18
• 分類號: B65C9/18;B65C9/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及包裝機械領域，尤其涉及一種貼標機。

背景技術

現在機械化粘貼不干膠商標的機器都是只能貼最大寬度在30.0mm以上的標簽。對于30.0mm以下的標簽只能用人工撕揭下后粘貼到物品表面，工作效率低，粘貼位置不固定、不規范。中國專利CN?101643121A《微型貼標的貼標裝置》提供了一種貼標裝置，包括機架，安裝在機架上的動力裝置和吸氣裝置，輸送商標帶的輸送裝置，輸送裝置包括有剝離商標的剝離板，剝離板的有一邊為刀口邊，其特征在于：在剝離板的下面設有吸商標墊，吸商標墊的上面有吸標小孔，吸標小孔與吸商標墊側面或底面的導氣孔相通，導氣孔經氣管與吸氣裝置相通。該貼標裝置雖然解決了微型標粘貼位置不固定、不規范的問題，實現了微型標的自動化粘貼，但是每次只能貼一個標，工作效率仍不高。另外，當標簽所要貼附的產品表面為非平整的異型表面時，上述貼標裝置不能完成貼標工作，仍然只能依靠人工完成產品的凹槽內部貼標。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種小尺寸標簽異型表面貼標機，包括機架、進料盤、進料軋輥、托板、標頭架、貼標頭、標頭電機、傳送帶架、傳送電機、收帶軋輥和收帶電機，機架左上部設置進料盤和位于進料盤下方的進料軋輥，機架上表面中部設有托板，右部與標頭架連接，標頭架內設有標頭電機和貼標頭，機架右側下部與傳送帶架連接，傳送帶架內設有傳送電機，機架左下部設有收帶軋輥和收帶電機，其特征在于托板上設有氣缸架，氣缸架上固定有氣缸B，托板下設有氣缸E，氣缸E與推板連接，推板下設有推板側板，推板側板上固定有推板軋輥，標頭架上設有氣缸A、氣缸C和氣缸D，氣缸A位于推板上方，氣缸C和氣缸D位于貼標頭上方，貼標頭包括連接板A、連接板B、連接板C、側板、吸頭、吸管孔、吸孔、氣孔、進氣接板、吸管和滑杠，連接板A一側通過側板與連接板C連接，另一側通過連接板B與吸頭連接，吸管孔和位于吸管孔兩側的吸孔位于吸頭下表面，氣孔位于吸頭側面并與吸孔連通，進氣接板位于連接板A、連接板C和側板圍成的框架內，所述進氣接板的數量為兩個，每個進氣接板一側與位于吸管孔中的吸管連接，一個進氣接板的另一側通過滑杠與氣缸C連接，另一個進氣接板的另一側通過滑杠與氣缸D連接。

所述托板左側表面設有托板蓋板。

所述進料盤內設有彈簧。

所述收帶電機為直流電機。

所述吸管的數量為8個或12個。

所述吸孔的數量為所述吸管孔數量的4-6倍。

本發明的有益效果為：利用氣缸E和推板相配合，組成獨有的氣缸進給方式，保證了每次進給量一致，重復精度可達0.01mm，為貼標頭準確吸標、貼標提供保證，推板軋輥與推板一起運動，使得標簽紙帶回收部分可以一直保持繃緊狀態，氣缸A和氣缸B交替上移和下移，與氣缸E和推板配合，再通過安裝在進料盤內的彈簧和進料軋輥的協同作用，可以保持標簽紙帶進給部分的繃緊狀態，保證了標簽紙帶每次進給量的一致，收帶電機每次進給只工作一次，節約了電能，托板上安裝托板蓋板可以防止標簽紙帶移動到托板上時標簽發生上翹，保證貼標工作的順利進行。

使用吸頭，采用特有的氣缸進給方式，保證每次進給量一致，吸孔采用真空吸取，將商標吸附在吸頭上，完成商標的剝離，多個吸孔均勻分布，商標受力均勻，保證了吸附質量，商標在剝離時不會產生擺動；吸管也采用真空吸取，粘貼商標時，將商標從吸頭上頂下，貼附在產品上，商標不會產生擺動，粘貼精度可以達到0.01mm，提高了粘貼質量。使用兩個進氣接板和多個吸管，可一次貼附多個商標，提高了工作效率。使用這種獨有的貼標頭，可以實現其它貼標機無法完成的凹凸表面貼標，這一特征使得本發明可以應用于以前只能人工完成的凹槽內部貼標，擴展了貼標機的應用領域，填補了貼標設備在小尺寸標簽和非平整的異型表面貼裝領域空白。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的貼標頭結構示意圖；

圖3為本發明的吸頭結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明：