[發明專利]鍍金—鈷合金工藝

有效

• 申請號: 201210235481.5
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN102747392A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 王新軍;李麥翠;李微娜;劉利
• 申請（專利權）人: 北方光電集團有限公司
• 主分類號: C25D3/62
• 分類號: C25D3/62
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本發明涉及一種電鍍工藝，特別是針對銅及銅合金、鎳、銀等金屬材料的鍍金—鈷合金工藝，屬于金屬表面處理技術領域。

背景技術

金是金黃色的金屬，原子量為197.2，密度為19.3，熔點為1062.7℃。三價金的電化當量為2.452g/A.h,一價金的電化當量為7.397?g/A.h,金的標準電極電位ψAu³⁺/Au=1.5伏，ψAu⁺/Au?=1.68伏，金延展性好，易于拋光，具有很高的化學穩定性，鍍金層耐腐蝕性強，導電良好，易焊接，能耐高溫，提高金屬零件的使用壽命。

目前國內鍍金工藝主要應用在電接插件上，主要存在的問題有：

1）外觀質量較差、耐磨性差等，只適合軍工產品只要求性能不追求外觀質量的要求。

2）電鍍效率低，生產成本高。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術問題：提供一種鍍金—鈷合金工藝，

它既具有金的性能外，還具有較高的耐磨性，不易變暗的電鍍工藝。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：鍍金—鈷合金工藝，其特征在于包括如下步驟：

???????1）、有機溶劑除油；

???????2）、超聲波除油；

???????3）、水洗

???????4）酸洗；

???????5）水洗；

???????6）弱腐蝕；

???????7）鍍金—鈷合金，即將清洗后的待處理金屬零件放入溫度為10℃～35℃的電鍍液中，電鍍液的PH控制在4.8~5.4之間，電流密度控制在0.3A/dm²~0.4A/dm²之間；所述的鍍金—鈷合金溶液組分是由12g/L~17g/L的分析純氰化亞金鉀KAu(CN)₂、110g/L~120g/L的分析純檸檬酸三銨(NH₄)₃C₆H₅O₇·2H₂O、20g/L~25g/L的分析純檸檬酸H₃C₃H₅O₇、2g/L~5g/L的分析純硫酸鈷CoSO₄·7H₂O組成；

???????8）回收；

???????9）水洗；

???????10）干燥。

?所述的用有機溶劑除油是在溫度10℃～35℃用干凈汽油或其它有機溶劑將鎂合金零件浸泡3～5分鐘。

所述的用有機溶劑除油是在溫度20℃用干凈的汽油或其它有機溶劑將鎂合金零件浸泡4分鐘。

所述的超聲波除油是將銅及銅合金零件放入化學溶劑中在溫度為50℃～55℃時浸泡1～5分鐘的設備中進行；所述化學溶劑組分是由15～25g/L的工業純碳酸鈉Na₂CO₃、15～25g/L的工業純磷酸鈉Na₃PO₄、10～15g/L的工業純硅酸鈉Na₂SiO₃組成。

?所述的超聲波除油是將銅及銅合金零件放入化學溶劑中在溫度為53℃時浸泡3分鐘的設備中進行；所述化學除油溶劑組分是由20g/L的工業純碳酸鈉Na₂CO₃、20g/L的工業純磷酸鈉Na₃PO₄、13?g/L的工業純硅酸鈉Na₂SiO₃組成。

?所述的酸洗是將銅及銅合金零件放入化學溶劑中在溫度10℃～35℃時浸泡2～3分鐘；所述化學溶劑組分是由150～200g/L的工業純鉻酐CrO₃、15～20mL/L的分析純硫酸H₂SO₄組成。

所述的酸洗是將銅及銅合金零件放入化學溶劑中在溫度20℃時浸泡2.5分鐘；所述化學溶劑組分是由180g/L的工業純鉻酐CrO₃、17mL/L的分析純硫酸H₂SO₄組成。