[發(fā)明專利]一種高材料利用率的電機

無效

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• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN102738933A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設計）人: 白萍;王玉秀
• 申請（專利權）人: 深圳市竹祥科技有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/14
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 劉文求

技術領域

本發(fā)明涉及電動機領域，尤其涉及的是一種在結構上可實現(xiàn)硅鋼片、漆包線等主要電機材料工作在臨界狀態(tài)下以提高材料利用率的電機。

背景技術

眾所周知，傳統(tǒng)電機的設計都是圍繞著國家電網(wǎng)的頻率進行設計，其優(yōu)點是可以使電機的特性與國家電網(wǎng)的特性保持一致，并使電機的輸出轉速與電網(wǎng)同步或接近，這樣的應用較為通用，范圍也非常廣泛。

但是，如今的材料科學已經(jīng)有了很大的進步和提高，電子電路的技術也有了飛躍式的發(fā)展，傳統(tǒng)電機磁路的設計理念已經(jīng)無法與現(xiàn)有的電機材料相匹配，不能完全充分利用現(xiàn)有的硅鋼片、漆包線等電機材料，造成了資源和能源上的浪費。

因此，現(xiàn)有技術尚有待改進和發(fā)展。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種高材料利用率的電機，可節(jié)約電機主要材料，并具有節(jié)能降耗的作用。

本發(fā)明的技術方案如下：一種高材料利用率的電機，包括轉子和定子，所述定子采用硅鋼片制成定子鐵芯的定子齒，所述定子齒上纏繞有漆包線形成定子繞組，其中：所述轉子上設有多個稀土永磁磁極，所述稀土永磁磁極在所述定子齒的包圍空間內可隨所述轉子一同轉動，所述轉子在所述定子齒處于500Hz~2000Hz的變化磁場中轉動。

所述的高材料利用率的電機，其中：所述稀土永磁磁極呈瓦片狀包裹在所述轉子的側壁上，相鄰兩稀土永磁磁極的極性相反。

所述的高材料利用率的電機，其中：所述轉子的側壁上鋪滿瓦片狀的稀土永磁磁極。

所述的高材料利用率的電機，其中：所述稀土永磁磁極之間形成閉環(huán)導磁磁路。

所述的高材料利用率的電機，其中：所述轉子包括支撐所述稀土永磁磁極的導磁支架，用于使所述稀土永磁磁極形成閉環(huán)導磁磁路。

所述的高材料利用率的電機，其中：所述定子齒數(shù)量的范圍設在12~240個之間。

所述的高材料利用率的電機，其中：所述稀土永磁磁極數(shù)量的范圍設在8~80個之間。

所述的高材料利用率的電機，其中：所述硅鋼片采用鐵損值低于3W/KG的片材或卷材沖制。

所述的高材料利用率的電機，其中：所述漆包線通過升頻電路與工頻電網(wǎng)電源相連接，所述升頻電路用于將50Hz的工頻電網(wǎng)電源轉換成500Hz~2000Hz的中高頻電源。

本發(fā)明所提供的一種高材料利用率的電機，由于在轉子上采用了稀土永磁磁極構成高密度強磁極電機，使得電機的運轉頻率設計在臨界段成為可能，而一旦電機的工作頻率提高后，所消耗的硅鋼片就會大幅度減少，也會相應減低定子齒上纏繞的漆包線數(shù)量，從而降低了電機的內阻，提高了電機的工作效率和耐沖擊性能，同時也降低了電機的發(fā)熱量，達到了節(jié)能降耗、節(jié)約材料的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明高材料利用率電機的橫斷面結構示意圖。

圖2是本發(fā)明高材料利用率電機的工作原理框圖。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式和實施例加以詳細說明，所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，圖1是本發(fā)明高材料利用率電機的橫斷面結構示意圖，該高材料利用率的電機包括轉子160和定子110，所述定子110采用硅鋼片制成定子鐵芯的定子齒120，用于制成定子鐵芯的硅鋼片是產生電動勢的主體，在所述定子齒120上纏繞有漆包線130形成定子繞組，磁場主要通過所述定子齒120來進行傳導，其中，在所述轉子160上固定有多個稀土永磁磁極140，用于提供磁場源，該稀土永磁磁極140在所述定子齒120所包圍的內部空間內，可隨所述轉子160的轉動一同轉動，所述轉子在所述定子齒處于500Hz~2000Hz的變化磁場中轉動。

所述稀土永磁磁極140指的是，采用含有稀土元素鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧或釔的永磁材料制作的磁極，例如，釹鐵硼永磁材料等；但是，需要說明的是，本發(fā)明的高材料利用率電機并非指的是本領域傳統(tǒng)意義上的稀土永磁無鐵芯電機。