[發明專利]金屬線材自動壓網切割機

無效

• 申請號: 201210235435.5
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN103537590A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 崔仁昌
• 申請（專利權）人: 天津市津西昌盛五金編織廠
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種金屬線材自動壓網切割裝置，屬于金屬制品技術領域。

背景技術

目前國內的五金編織往往采用人工編織的方法，存在的一些自動編織機結構復雜，成本較高，維修困難。本發明使用自動壓彎，自動切割的方法，為自動化金屬線材的編織提供了新的技術前提，節約了生產的時間和能源，提高了產量，增加了經濟效益。

發明內容

本發明提供了一種金屬線材自動壓網切割機，滿足了自動化金屬線材編織的生產需要。

本發明是通過以下技術方案來實現的。金屬線材自動壓網切割機，包括:?盤條裝置，調直裝置，壓網裝置，切割裝置，托料裝置幾個部分組成。其特征是：盤條裝置由盤條架組成；調直裝置由金屬環和調直輪組成；壓網裝置由壓盤，固定釘，壓網器，電機，皮帶，被動輪，齒輪軸，壓盤齒輪組成；切割裝置由入料口，傳送軌道和切割器組成；托料裝置由托料盤和托料架組成。

調直裝置的前端設置一個金屬環，后端由10個調直輪交錯分布而成。

壓網裝置中，一個壓盤以倒扣的方式與另一個壓盤相接，固定釘和壓網器相接位于壓盤之上，沿著壓盤的圓形邊上均勻地分布著10對固定釘和壓網器，電機通過皮帶帶動被動輪轉動，被動輪與齒輪軸相連，齒輪軸與壓盤底部的壓盤齒輪相接，從而帶動壓盤轉動。

切割裝置中，其前端為入料口，中間為傳送軌道，后端為切割器。

托料裝置中，托料盤設置一個出料口，出料口與托料架相接。

切割器包括：切割刀，電子計數器。其中，電子計數器位于切割刀的上方。

本發明的有益效果：

1、金屬線材自動壓網切割機由盤條裝置，調直裝置，壓網裝置，切割裝置，托料裝置幾個部分組成，全面涵蓋了金屬線材壓網所需的取材、調制、壓網、切割、出料幾個步驟，完整地完成了金屬線材壓網切割的全過程。

2、金屬線材自動壓網切割機采用一個壓盤以倒扣的方式與另一個壓盤相接，并沿著壓盤的圓形邊上均勻地分布著10對固定釘和壓網器的方式，改善了以金屬往壓網設備的復雜機械結構，操作方便，維修簡易，降低了生產成本。

3、金屬線材自動壓網切割機采用電機帶動壓盤轉的方式，實現了機械自動化壓網，改變了人為壓網的現狀，節約生了生產的時間，提高了產量。

4、托料盤的一側設置了一個出料口并與托料架相接，使得切割好的金屬線材巧妙的從出料口滑落至托料架。

5、切割器包括切割刀和電子計數器。電子計數器位于切割刀的上方，使得自動切割金屬線材更為準確。

附圖說明

附圖1為本發明的原理圖。

附圖1中所示：1-盤條架；2-金屬環；3-調直輪；4-壓盤；5-固定釘；6-壓網器；7-電機；8-皮帶；9-被動輪；10-齒輪軸；11-壓盤齒輪；12-入料口；13-傳送軌道；14-切割器；15-托料盤；16-托料架；17-出料口。

附圖2為盤條架原理圖。

附圖3為調直裝置原理圖。

附圖3中所示：2-金屬環；3-調直輪。

附圖4為壓網裝置原理圖。

附圖4中所示：4-壓盤；5-固定釘；6-壓網器；7-電機；8-皮帶；9-被動輪；10-齒輪軸；11-壓盤齒輪。

附圖5為切割裝置原理圖。

附圖5中所示：12-入料口；13-傳送軌道；14-切割器。

附圖6為托料裝置原理圖。

附圖6中所示：15-托料盤；16-托料架；出料口（17）。

附圖7為切割器原理圖。

附圖7中所示：18-切割刀；19-電子計數器。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本發明的具體實施方式。如附圖1所示：本發明包括：盤條裝置，調直裝置，壓網裝置，切割裝置，托料裝置幾個部分組成。其特征是：盤條裝置由盤條架（1）組成；調直裝置由金屬環（2）和調直輪（3）組成；壓網裝置由壓盤（4），固定釘（5），壓網器（6），電機（7），皮帶（8），被動輪（9），齒輪軸（10），壓盤齒輪（11）組成；切割裝置由入料口（12），傳送軌道（13）和切割器（14）組成；托料裝置由托料盤（15）和托料架（16）組成。

如附圖2所示：盤條裝置由盤條架（1）組成。

如附圖3所示：調直裝置的前端設置一個金屬環（2），后端由10個調直輪（3）交錯分布而成。