[發明專利]一種新型高壓大口徑全焊接球閥

無效

• 申請號: 201210235261.2
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN102748519A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 陳清流;張琳;高福;董霞;劉建明;雷永玲
• 申請（專利權）人: 蘭州高壓閥門有限公司
• 主分類號: F16K27/06
• 分類號: F16K27/06;F16K27/10;F16K5/06
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 馬英

技術領域

本發明屬于閥門制造技術領域，涉及一種用于天然氣長輸管線的閥門，具體涉及一種適合用于含硫天然氣長輸管線項目的新型高壓大口徑全焊接球閥。

背景技術

全焊接球閥的焊接工序是關鍵工序，焊接工序是在產品組裝后進行，是最后一道工序，焊接后不再允許拆卸。所以焊接過程溫度場的預測與控制；焊接過程軸向變形、徑向變形的預測與控制；焊接過程殘余應力的控制等都是需要解決的問題，現有技術中一般選擇一種自動化焊接方法，優化焊接工藝，包括母材、焊絲、焊劑的選擇，焊接工藝參數的優化，并對焊接工藝進行評定來解決上述問題，但是，由于沒有有效地阻斷焊接過程中熱量傳導的結構，往往存在焊接過程中閥座受熱變形而抱死球體的問題。

發明內容

本發明提供一種適用于含硫天然氣長輸管線項目用的新型高壓大口徑全焊接球閥，不僅克服了全焊接球閥在焊接過程中閥座受熱變形而抱死球體的問題，而且具有更加可靠的密封效果。

所采用的技術方案為：一種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左、右閥體及與其法蘭側部連接的緊急密封注脂裝置，中閥體和設置在中閥體內的球體和閥座座體，所述左、右閥體的相對面上開有阻斷導熱槽。

所述閥座座體通過四重密封結構和所述球體形成密封，該四重密封結構具體為：所述閥座座體和球體本身的金屬接觸密封為第一級密封；所述閥座座體上加工有槽，該槽內鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級密封；第三級密封為三角形密封圈，該三角型密封圈用閥座壓環壓在閥座座體上，而該閥座壓環固定在閥座座體上；第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置。

本發明的四重密封更加可靠的保證了閥門的密封性能，延長了閥門的使用壽命。由于所述的全焊接球閥中的中閥體和左、右閥體通過窄間隙坡口的對接焊縫焊接而成，所以在所述的左、右閥體相對面上開有的兩道槽用于在對接焊過程中有效地阻斷熱量傳導，以防止閥座受熱變形而抱死球體，解決了焊接的一大難題。

附圖說明

圖1為本發明的左半部剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明及其有益效果作進一步詳細的說明。

參考圖1，一種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左閥體4及與其法蘭側部連接的緊急密封注脂裝置10，所述左閥體4內裝有螺旋彈簧3和閥座座體2，所述的中閥體7內裝有支撐板6和球體1，所述左、右閥體的相對面上開有阻斷導熱槽9，該槽設有兩道，用于在對接焊過程中有效地阻斷熱量傳導，以防止閥座受熱變形而抱死球體。

所述閥座座體2通過四重密封結構和所述球體1形成密封，該四重密封結構具體為：所述閥座座體2和球體本身的金屬接觸密封為第一道密封；所述閥座座體2上加工有槽，該槽內鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二道密封11；第三道密封為三角形密封圈13，該三角型密封圈13用閥座壓環14壓在閥座座體2上，而該閥座壓環14螺釘固定在閥座座體2上；第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置10；在沒有介質的情況下通過螺旋彈簧3的彈力將閥座座體2推向球體1與球體1的球面緊貼起到密封作用。?

本發明的右半部分剖面圖與所述附圖1完全對稱。

以上所述的僅是本發明的優選實例。應當指出對于閥門技術領域的普通技術人員來說，在本發明所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變形和改進，也應視為本發明的保護范圍。