[發明專利]一種丙氨酸的生產方法

無效

• 申請號: 201210235178.5
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN103539686A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 新沂市漢菱生物工程有限公司
• 主分類號: C07C229/08
• 分類號: C07C229/08;C07C227/08;C07C227/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于氨基酸制造領域，尤其涉及一種丙氨酸的生產方法。

背景技術

丙氨酸一種脂肪族的非極性氨基酸，是構成蛋白質的基本單位，它的分子式是C3H7O2N，外觀為白色結晶或結晶性粉末，有香氣，味甜，在水中易溶，在乙醇、丙酮或乙醚中不溶，丙氨酸有α-丙氨酸和β-丙氨酸兩種同分異構體，相對分子質量為89.063。丙氨酸是構成蛋白質的基本單位，是組成人體蛋白質的21種氨基酸之一，α-丙氨酸亦稱2－氨基丙酸，200℃以上升華，是組成蛋白質的一種成分，在營養學中屬人體非必需的氨基酸，目前多從發酵法和天然產物中制取，也可用化學方法合成；β-丙氨酸亦稱3－氨基丙酸，無色晶體，熔點198℃，用于合成泛酸和電鍍，也用于微生物學和生物化學等的研究上，可由絲膠、明膠、玉米朊等蛋白質水解并精制而成，也可用化學方法合成。丙氨酸主要用于制造維生素B6、合成泛酸鈣和其他有機化合物原料，添加于食品中能增強化學調味料的調味效果，改善甜味劑的味感和有機酸的酸味，提高含醇飲料的質量，防止油類氧化和改善浸漬食品風味等；還可用作生化試劑，用于生物化學和微生物研究方面。生產丙氨酸的工藝達十數種，本發明是生產該產品工藝的一種，以丙酸、赤磷、液氯、氨水、烏洛托品、甲醇為原料，以氯化反應釜、氨化反應釜、結晶釜、離心機、真空干燥機為設備，通過氯化反應、氨化反應、結晶、離心分離、烘干等工序來制得成品，該生產方法和現有技術相比，具有工藝簡單、使用通用設備、無三廢排放、無高溫高壓反應、易于生產操作、生產成本低且產率高、產品質量好等一系列優點，可批量生產，能生產出高質量的丙氨酸。

發明內容

本發明主要解決的問題是提供一種丙氨酸的生產方法，該方法以丙酸、赤磷、液氯、氨水、烏洛托品、甲醇為原料，以氯化反應釜、氨化反應釜、結晶釜、離心機、真空干燥機為設備，通過氯化反應、氨化反應、結晶、離心分離、烘干等工序來制得成品，該生產方法具有工藝簡單、使用通用設備、無三廢排放、無高溫高壓反應、易于生產操作等優點，本發明使用的原料配比是：丙酸18%-20%、赤磷1%、液氯19%-21、氨水58%、烏洛托品2%、甲醇適量。

?本發明可以通過以下技術方案來實現：

一種丙氨酸的生產方法，其特征是由以下步驟構成：

（1）將配方量的丙酸經檢驗合格后送入氯化反應釜中，將反應釜密封，邊攪拌邊升溫至102-104℃，先將配方量的赤磷加入，然后緩慢的通入配方量的液氯，開始加壓，調壓力為0.4Mpa，保溫進行氯化反應2-2.4小時，停止攪拌，降溫至65℃,得到2-氯代丙酸。

（2）將2-氯代丙酸送入氨化反應釜，將反應釜密封，控制反應釜內的溫度為56-58℃，邊攪拌邊加入配方量的烏洛托品，5分鐘后加入配方量的氨水，攪拌反應3-3.2小時，得到2-氨基丙酸。

（3）將2-氨基丙酸送入結晶釜，送入約為2-氨基丙酸體積3倍的甲醇，攪拌30分鐘后停止攪拌，靜置24小時，結晶完畢。

?（4）將結晶釜中的液體排出，下層丙氨酸的結晶體送入離心機進行固液分離，將固液分離后的丙氨酸固體送入真空干燥機進行干燥，在75℃-85℃下干燥11-13小時，干燥完成后即可破碎過篩，然后包裝即得到丙氨酸成品。?

步驟（1）氯化反應釜中的反應溫度為103℃。

步驟（4）中干燥機中的干燥溫度為80℃，干燥時間為12小時。

?本發明的有益效果是：提供了一種生產丙氨酸的方法，該生產方法具有工藝簡單、使用通用設備、無高溫高壓反應、易于生產操作、生產成本低、產品質量好等一系列優點，能生產出高質量的丙氨酸。

具體實施方式

下面結合具體的實施例，進一步詳細描述本發明。

實施例1