[發(fā)明專利]一種熱塑性彈性體水晶革的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210234974.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102747609A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高金崗;王俊峰;趙忠印;王敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華倫皮塑(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06N3/00 | 分類號(hào): | D06N3/00;B32B27/30;B32B33/00 |
| 代理公司: | 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 賀小明 |
| 地址: | 215428 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑性 彈性體 水晶 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種合成革的制備方法,尤其涉及一種熱塑性彈性體(TPU)水晶革的制備方法。
背景技術(shù)
隨著人們消費(fèi)意識(shí)的增強(qiáng),對(duì)合成革行業(yè)提高了更高的要求,除了對(duì)花樣品種要求外,更重要的是注重環(huán)保意識(shí)。
目前生產(chǎn)水晶革的方法是將貝斯進(jìn)行磨面、染色、然后在用專用水晶革原料進(jìn)行貼面。其在生產(chǎn)過(guò)程中主要用料是聚氯乙烯(PVC)聚氨基甲酸酯(PU)。它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中排放大量的苯二甲基酸鹽類氣體和含有二甲基甲酰胺(DMF)廢水,排入自然界。盡管人們都在治理,但是還有一些有害物質(zhì)排入環(huán)境中對(duì)人類同樣造成傷害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱塑性彈性體(TPU)水晶革的制備方法,其主要包含步驟:
1)在60-120℃用色漿均勻涂于基材上,在100-120℃下烘干固化;
2)將0.7-1重量份的熱塑性彈性體與0.1-0.5重量份的改性劑加熱至100-200℃進(jìn)行熔融混合,然后與步驟1)的制品在0.2-0.8MPa壓力粘合;
3)將0.8-1重量份的熱塑性彈性體與0.1-0.5重量份的著色劑混合均勻,在150-350℃熔融后與步驟2)制得的制品在0.2-0.8MPa壓力下粘合、冷卻制得復(fù)合材料;
4)在0.2-0.8MPa壓力下,壓制步驟3)制得的復(fù)合材料,制得所述熱塑性彈性體水晶革。
優(yōu)選地,步驟1)所述的基材為貝斯布或基布。所述貝斯布是PU生產(chǎn)線中的濕法布與PU漿料的制品。
其中所述基布是經(jīng)過(guò)下述方法處理過(guò)的基布:在100-150℃下將水溶性膠或熱熔膠涂在底布上,60-150℃下進(jìn)行烘干處理,制得基布。所述水溶性膠是水溶性丙烯酸或水溶性聚乙烯醇,所述熱熔膠是乙烯醋酸乙烯共聚物EVA。所述底布是針織布或無(wú)紡布。
優(yōu)選地,步驟1)所述的色漿是色粉與PU漿料的混合物。
優(yōu)選地,步驟2)所述的熱塑性彈性體是聚氨酯類彈性體。更優(yōu)選地,所述熱塑性彈性體是熱塑性彈性體POE,POE為乙烯-丁烯共聚物。
優(yōu)選地,步驟2)所述的改性劑是乙烯辛烯聚合物彈性體。
優(yōu)選地,步驟3)所述的著色劑是色母?;蛏?。
本發(fā)明提供的熱塑性彈性體(TPU)水晶革的制備方法,在生產(chǎn)過(guò)程中不使用溶劑,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。取代了傳統(tǒng)水晶革生產(chǎn)中的干法部分,從而徹底解決了能耗高,節(jié)省勞動(dòng)力,無(wú)污染的問(wèn)題。利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的水晶革制品,透感,耐磨,抗低溫。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的熱塑性彈性體(TPU)水晶革的制備方法流程圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種熱塑性彈性體(TPU)水晶革的制造方法。該方法是將由TPU與助劑構(gòu)成的高透明混合物經(jīng)過(guò)擠壓加熱熔融與貝斯布或經(jīng)處理過(guò)的基布粘合、冷卻,然后在經(jīng)過(guò)有紋絡(luò)的輥筒式或紋絡(luò)的離型紙進(jìn)行壓花處理,在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有任何污染,能夠節(jié)約能源和勞務(wù)。制得的水晶革產(chǎn)品具有耐磨、防滑、耐低溫等性能。
下面通過(guò)實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
下述實(shí)施例中,色漿是色粉與PU漿料的混合物。熱塑性彈性體是聚氨酯類彈性體POE,POE為乙烯-丁烯共聚物。
實(shí)施例1
一種熱塑性彈性體(TPU)水晶革的制備方法,如圖1所示,依次進(jìn)行下述步驟:
在80℃下將色漿均勻涂在貝斯布上,在100℃下烘干固化。然后將0.8重量份的熱塑性彈性體POE與0.2重量份的乙烯辛烯聚合物彈性體在90℃進(jìn)行混合,然后在0.3MPa壓力下與上述經(jīng)固化處理后的貝斯布進(jìn)行粘合。
將0.9重量份的熱塑性彈性體TPU與0.1重量份的環(huán)保型色粉混合均勻,在200℃熔融后與上述經(jīng)粘合處理后的貝斯布在0.5MPa壓力下進(jìn)行粘合、冷卻。然后在0.2MPa壓力下將制品經(jīng)過(guò)有紋絡(luò)的輥筒式或紋絡(luò)的離型紙進(jìn)行壓花處理,制得具有高透明、立體感的水晶革。
實(shí)施例2
一種熱塑性彈性體(TPU)水晶革的制備方法,如圖1所示,依次進(jìn)行下述步驟:
在90℃下將色漿均勻涂在貝斯布上,在110℃下烘干固化。然后將0.7重量份的熱塑性彈性體TPU與0.3重量份的乙烯辛烯聚合物彈性體在95℃進(jìn)行混合,然后在0.2MPa壓力下與上述經(jīng)固化處理后的貝斯布進(jìn)行粘合。
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