[發明專利]一種甲醇裝置聯產二甲醚的裝置及方法

有效

• 申請號: 201210234732.8
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN102757315A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 王小勤;蹇守華;孫炳;嚴芳;楊松
• 申請（專利權）人: 四川天一科技股份有限公司
• 主分類號: C07C41/09
• 分類號: C07C41/09;C07C43/04;C07C29/08;C07C31/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰

技術領域

本發明涉及甲醇和二甲醚的制備技術領域，尤其是一種利用甲醇裝置聯產二甲醚的裝置及方法。

背景技術

國內的甲醇裝置很多，二甲醚裝置也很多，但大多數甲醇廠都是采取在甲醇裝置旁邊新建一套甲醇制二甲醚裝置來生產二甲醚，這樣不僅增加裝置占地和設備投資，還需要增加配套的公用工程。

發明內容

本發明的目的是提供一種利用甲醇裝置聯產二甲醚的工藝新裝置，將三塔甲醇精餾工藝與甲醇氣相脫水制二甲醚工藝進行有效溶合，不需要另上一套甲醇制二甲醚裝置，只在甲醇精餾工藝中增加幾臺關鍵設備，從而達到既能生產精甲醇也能生產二甲醚的目的，同時充分考慮物料的溫差，加強內部換熱，降低裝置能耗，使整個裝置占地小、設備投資低，裝置能耗低，流程簡單，操作穩定。

為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下：

一種甲醇裝置聯產二甲醚的裝置，由甲醇三塔精餾工藝部件和二甲醚聯產部件組成，其中二甲醚聯產部件設置于甲醇三塔精餾工藝部件的預蒸餾塔（T1）與加壓塔（T2）之間。

具體而言，本發明的甲醇三塔精餾工藝的部件包括有粗甲醇預熱器（E1）、預蒸餾塔（T1）、兩級冷凝（E2和E3）、預塔回流槽（V1）、加壓塔預熱器（E4）、加壓塔再沸器（E5）、加壓塔（T2）、加壓塔回流槽（V2）、常壓塔（T3）、常壓塔回流槽（V3）、常壓塔再沸器（E7）、常壓塔冷凝器（E8）、常壓塔產品冷卻器（E9）、加壓塔產品冷卻器（E6）。

二甲醚聯產部件包括有二甲醚反應器（R）、汽化器再沸器（E10），二甲醚換熱器（E11），二甲醚冷凝器（E12），甲醇汽化器（V4）。

作為優選，本發明中的二甲醚聯產部件設置于加壓塔預熱器（E4）與加壓塔（T2）之間。

進一步的，常壓塔（T3）還設置有常壓塔再沸器（E13）。

在本發明中，預蒸餾塔冷凝器和常壓塔冷凝器可以采用空冷器。

采用本發明的上述裝置，可以實現甲醇聯產二甲醚，具體工藝如下：

生產甲醇時，采用的甲醇三塔精餾工藝，包括如下工藝步驟：

1）粗甲醇通過粗甲醇泵與經堿液泵來的一定量的堿液中和后一起進入粗甲醇預熱器（E1），粗甲醇用加壓塔產品進行預熱，預熱后進入預蒸餾塔（T1）；??

2）在預蒸餾塔除去甲醇中的不凝氣體（H₂、CO、CO₂），為了脫除輕組分同時盡量減少甲醇損失，塔頂采用兩級冷凝，未被冷凝下來的氣體中含輕組分、不凝氣體及少量的甲醇，送往燃料氣管網，冷凝下來的甲醇液體都進入預塔回流槽（V1）,再經預塔回流泵（P1）打回預蒸餾塔作為回流；

3）除掉輕組分的粗甲醇，通過預后甲醇泵（P2）送入加壓塔預熱器（E4），預熱后進入加壓塔（T2），在加壓塔內經過分離，將塔頂的甲醇蒸氣作為熱源進入常壓塔再沸器（E7）加熱常壓塔釜液，冷凝后的甲醇進入到加壓塔回流槽（V2），一部分通過加壓塔回流泵（P3）打回加壓塔（T2）作為回流，另一部分經過粗甲醇預熱器（E1）預熱粗甲醇后進加壓塔產品冷卻器（E6）冷卻作產品精甲醇；

4）加壓塔再沸器（E5）用蒸汽加熱，塔底的甲醇溶液進入加壓塔預熱器（E4）預熱加壓塔進料，然后在壓差作用下進入常壓塔（T3）繼續分離，甲醇溶液在常壓塔內經過分離，塔頂的甲醇蒸汽進入常壓塔冷凝器（E8）冷凝，冷凝后的甲醇進入常壓塔回流槽（V3），再經常壓塔回流泵（P4）,一部分打回塔頂作為回流，另一部分采出經常壓塔產品冷卻器（E9）冷卻后作產品；

5）從常壓塔的中部或下部定期采出雜醇，經雜醇冷卻器冷卻后送往雜醇貯槽，常壓塔釜液為含少量甲醇的水，經釜液泵送往污水處理系統。

需要生產二甲醚時，采用如下的工藝步驟：

1）粗甲醇與堿液混合后經粗甲醇預熱器（E1）用常壓塔釜液預熱后進入預精餾塔（T1）進行不凝氣分離，不凝氣送燃料管網；

2）預后甲醇經預后甲醇泵（P2）加壓后進入加壓塔預熱器（E4），用二甲醚反應氣預熱后送入甲醇汽化器（V4），汽化器再沸器（E10）用蒸汽加熱，汽化后的甲醇蒸汽直接送入二甲醚換熱器（E11），換熱后進入二甲醚反應器（R），反應器出口反應氣進入二甲醚換熱器與甲醇蒸汽換熱，換熱后的反應氣進入加壓塔預熱器（E4）預熱甲醇；