[發明專利]砂輪倒棱機棒材磨削輸送裝置無效
| 申請號: | 201210234728.1 | 申請日: | 2012-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN102729110A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 梁學楷;王德彩;江惠敏 | 申請(專利權)人: | 浩中機械(蚌埠)有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/00 | 分類號: | B24B9/00 |
| 代理公司: | 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102 | 代理人: | 張建宏 |
| 地址: | 233010 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砂輪 倒棱機棒材 磨削 輸送 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及砂輪倒棱機上的棒材輸送裝置,具體地說是一種將棒材向砂輪機推進、以實現對棒材兩端棱角進行磨削倒棱的輸送裝置。
背景技術
現有的棒材砂輪倒棱機上的棒材輸送裝置有兩種,一種是將棒材先實現端頭到位的棒材軸向輸送裝置,另一種是使棒材在旋轉狀態下向砂輪機推進的棒材磨削輸送裝置。現有棒材砂輪倒棱機上的棒材磨削輸送裝置所具有的棒材推進機構為若干相互平行的軸輥,該軸輥表面設有螺旋槽或設有凸出的螺紋,該軸輥在旋轉中通過其上的螺旋槽或螺紋帶動棒材旋轉并向砂輪機移動?,F有的這種棒材推進機構存在的不足是:1、由于軸輥上的螺旋槽或螺紋的長度為固定值,對于不同直徑的棒材,在軸輥上旋轉的圈數就會不同,對于直徑較大的棒材,旋轉的圈數少,就容易導致倒棱不夠充分,對于直徑較小的棒材,側旋轉的圈數較多,則倒棱較多;2、為保證棒材有足夠的轉動圈數,軸輥要有一定的長度,因此設備尺寸較大、占地較多,設備成本較大,且與其配套的其他設備也會結構較龐大。
發明內容
本發明的目的在于提供一種砂輪倒棱機棒材磨削進給裝置,該磨削進給裝置結構緊湊,它帶動棒材實現進給輸送時,可控制棒材旋轉速度、旋轉圈數及軸向移動近距離。?
為實現上述目的,本發明采用以下方案:砂輪倒棱機棒材磨削輸送裝置,它具有機架,機架上設有由電機傳動的棒材推進機構,棒材推進機構由一組圓柱狀的主動輥和一組圓臺狀的從動輥一一對應配對構成,相互配對的主動輥、從動輥彼此靠近,各主動輥同軸線,各主動輥與電機的轉軸間連接有傳動機構。
由上述方案可見,在本發明提供的砂輪倒棱機棒材磨削進給裝置的一端設置砂輪機,將棒材放置在一一對應配對的主動輥及從動輥上,由電機通過傳動機構傳動各主動輥轉動,通過主動輥與從動輥的配合,即可推動棒材旋轉、并沿軸向向砂輪機移動,通過砂輪機即可對旋轉移動的棒材的端部進行倒棱。
本發明可控制棒材倒棱時的轉速、時間及倒棱深度,實現對不同直徑棒材理想的倒棱,本進給裝置結構緊湊、合理,它與現有砂輪倒棱機上的棒材磨削進給裝置相比,具有制作成本小、占用場地少、維修方便的特點。?
附圖說明
圖1?本發明一實施例的結構示意圖;
圖2?圖1的俯視圖;
圖3?圖1的A向視圖。
具體實施方式
以下結合實施例及附圖進一步說明本發明。
參見圖1、圖2、圖3
本砂輪倒棱機棒材磨削輸送裝置有機架1,機架1上設有由電機2傳動的棒材推進機構,電機2采用變頻調速電機。棒材推進機構由一組圓柱狀的主動輥8和一組圓臺狀的從動輥7一一對應配對構成,相互配對的主動輥8、從動輥7彼此靠近,各主動輥8同軸線。在機架1上安裝有與主動輥數目相同的支承臺架4,每一支承臺架4上設有相互配對的一主動輥8及一從動輥7。每一支承臺架4上固定有一對支架6和一對軸承座5,從動輥7裝于芯軸14上,芯軸14的兩端分別裝在一支架6上,從動輥7與芯軸14間可相對轉動,主動輥8兩端具有的軸頭8a分別裝于一軸承座5上。
各主動輥8與電機2的轉軸間連接的傳動機構具有一只主動軸3、一組主動鏈輪11和一組從動鏈輪9,主動鏈輪11及從動鏈輪9的數目與主動輥8的數目對應,主動軸3與電機2的轉軸聯接,各主動鏈輪11裝于主動軸上,每一主動輥8的軸頭上裝有一只從動鏈輪9,每一主動鏈輪11與所對應的一從動鏈輪9上裝有傳動鏈10。
結合圖2、圖3可見,將棒材13放置在一一對應配對的主動輥8及從動輥7上,由電機2通過傳動機構傳動各主動輥8轉動,通過主動輥8與從動輥7的配合,即可推動棒材旋轉、并軸向移動。另外,為確保主動輥8在旋轉中對棒材有較好的推力,可在主動輥8的表面設有螺旋狀的凹槽。
參見圖1、圖2
本實施例中,棒材推進機構有兩套,每套棒材推進機構分別配備一臺電機2,其中一套可推進棒材向左移動,另一套可推進棒材向右移動。將本實施例提供的進給裝置取代現有棒材砂輪倒棱機中的磨削進給裝置,既將本實施例提供的進給裝置與現有棒材砂輪倒棱機具有的兩臺砂輪機、兩套使棒材端頭到位的棒材軸向輸送裝置、及棒材撥料裝置配套,即可構成棒材砂輪倒棱機,完成對棒材兩端的倒棱。
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