[發明專利]一種熱鍍鋅鋼管單面鍍鋅方法

無效

• 申請號: 201210234652.2
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN102776458A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 楊寶亮
• 申請（專利權）人: 天津市寶利金制管有限公司
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C23C2/06;C23C2/38
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

1.一種熱鍍鋅鋼管單面鍍鋅方法，其特征在于：包括如下步驟：

⑴工件預處理：去除管材表面毛刺、鐵屑、油脂等污物；

⑵酸洗：將管材置于酸洗池中浸泡去除鋼管表層氧化皮，酸洗液采用濃度為18～19%HCl，溫度控制在21～22℃，酸洗時間控制在20～30分鐘；

⑶水洗：采用清水沖洗，去除管材表面酸洗液；

⑷浸助鍍劑：將鋼管放入助鍍槽內浸助鍍劑，助鍍劑為氯化銨、氯化鋅混合水溶液，氯化銨濃度為160-180g/L，氯化鋅濃度為280-300g/L，助鍍劑溫度50～60℃，浸泡時間為10-15秒；

⑸中和鋼管內壁助鍍層：在鋼管內壁采用硝酸鹽溶液噴霧，硝酸鹽濃度為0.5%，使助鍍層氯化銨中和失效；

⑹烘干預熱：對鋼管進行預熱，預熱溫度為80～140℃；

⑺熱鍍鋅：將鋼管運送至鍍鋅鍋內進行熱鍍鋅，鋅液溫度為447～457℃，浸鍍時間為5～9秒；

⑻鈍化：采用鈍化液鈍化；

⑼冷卻：采用水冷方式對鋼管進行冷卻，冷卻溫度為50℃-70℃；

⑽檢驗、包裝。

2.根據權利1所述的熱鍍鋅鋼管單面鍍鋅方法，其特征在于：所述步驟⑷中，氯化銨濃度為170g/L，氯化鋅濃度為290g/L，助鍍劑溫度50℃，浸泡時間為10秒。

3.根據權利1所述的熱鍍鋅鋼管單面鍍鋅方法，其特征在于：所述步驟⑺鋅液溫度為452℃，浸鍍時間為9秒。